[发明专利]一种智慧能源用抗压电缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种智慧能源用抗压电缆及其制备方法，其中电缆包括由内至外依次设置的缆芯、包带、内护套和外护套；所述缆芯包括至少一根绝缘线芯；所述绝缘线芯与包带之间的间隙设有填充层；所述内护套由弹性体材料制成；所述外护套由高分子材料制成并且横截面为多棱形。本发明去除传统的金属带铠装层，减少磁损耗，避免增加电缆的损耗，在保证电缆抗压能力的同时增加了散热面积，提升了电缆的负载能力；此外本发明减少了工序流程，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种智慧能源用抗压电缆及其制备方法。

背景技术

电缆应用在多种场合中，但是不管是哪种场合，裸露以及埋设的电缆由于长度长，横跨的距离远，故在施工或者外部挤压电缆时，经常使得电缆的外被层受压，由于外被层的抗压抗剪切能力较差，导致外被层内部的电缆芯线也直接受到剪切以及挤压，进而导致电缆内部芯线破损，进而直接导致整个通信电力系统损坏，造成较为严重的经济损失。

现在行业逐渐出现抗压电缆来解决以上问题。常规的抗压电缆为金属带铠装电缆，金属带在电场作用下容易产生磁损，增加电缆的损耗，同时采用金属带铠装增加了生产工序，降低生产效率。此外，同时在生产过程中由于金属带笨重，给工人带来了一定的工作强度和安全风险。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种智慧能源用抗压电缆及其制备方法，去除传统的金属带铠装层，减少磁损耗，避免增加电缆的损耗，在保证电缆抗压能力的同时增加了散热面积，提升了电缆的负载能力；此外本发明减少了工序流程，提高了生产效率。

实现本发明目的技术方案是：

一种智慧能源用抗压电缆，包括：由内至外依次设置的缆芯、包带、内护套和外护套；所述缆芯包括至少一根绝缘线芯；所述绝缘线芯与包带之间的间隙设有填充层；所述内护套由弹性体材料制成；所述外护套由高分子材料制成并且横截面为多棱形。

进一步地，所述外护套的最大厚度不小于2倍的外护套最小厚度。

进一步地，所述内护套由可发泡的弹性体材料制成，其组成与配比，以质量份计为：聚丙烯20～40份、三元乙丙橡胶60～80份、石蜡油30～60份、硫化剂5～10份、硫化促进剂1～5份、抗氧剂0.2～1份、发泡剂0.5～3份、无机填料20～40份、软化剂1～5份。

进一步地，所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的导体和绝缘层；所述导体为铜导体，所述绝缘层的绝缘材料为塑料或弹性体。

进一步地，所述导体为单股或多股绞合而成。

一种智慧能源用抗压电缆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备导体，将多根铜导体绞合或采用单根铜导体方式制成导体；

S2：制备绝缘线芯，将导体外挤包绝缘层制成绝缘线芯；

S3：制备缆芯，将多根绝缘线芯绞合或采用单根绝缘线芯，并在绝缘线芯外添加填充层，制成缆芯；

S4：将缆芯外绕包包带，保证缆芯紧凑不松散；

S5：制备护套，内护套和护套采用双层共挤、串挤或分层挤出的方式进行制层。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

(1)本发明通过设置多棱形外护套来替代传统的金属带铠装层，减少了金属铠装层带来的磁损耗，避免增加电缆的损耗，由于多棱形外护套相较于普通圆形外护套的表面积增加，在保证电缆抗压能力的同时增加了散热面积，提升了电缆的负载能力。

(2)本发明外护套的最大厚度不小于2倍的外护套最小厚度，确保外护套的棱形凸起具有一定的抗压能力，同进一步增大外护套的表面积，从而提高电缆的负载能力。