[发明专利]一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法

权利要求书

1.一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于，制备的具体过程为：

（1）先将纳米硅粉加入过量羟基硅油中，超声震荡后过滤干燥，制得羟基改性纳米硅；然后将纤维素纤维加入过量98wt%浓硫酸浸泡处理，过滤干燥，再将浸泡处理的纤维与羟基改性纳米硅加入去离子水中机械搅拌混合均匀，静置处理后加入固含量为45~55%的SBR乳液，最后旋转蒸发溶剂，直至得到粘稠膏状物；各原料配比为，按重量份计，纳米硅粉10~15重量份、纤维素纤维150~200重量份、去离子水100~200重量份、SBR乳液1~3重量份；

（2）先将步骤（1）中得到的膏状物与聚乙二醇、石蜡混合加入有四个混料区域的螺杆挤出机中，设定各混料区域的温度，在第二和第三混料区域中间设置带有水冷的缓冲区，通过位于缓冲区与第三混料区结合处的真空口抽真空，同时在第三混料区域中加入CTAB和纳米氧化铝粉末，然后进行混合挤出，将出料口挤出的粉料经过筛网筛分，再将过筛后的粉末由风机吹出的氮气输送回第一混料区域进行反复挤出，同时在出料口收集未过筛粉末，最后将产物用稀盐酸和去离子水洗涤，干燥，即可得到锂电池硅碳负极材料；各原料配比为，按重量份计，膏状物100~150重量份、聚乙二醇10~30重量份、石蜡3~5重量份、CTAB10~30重量份、纳米氧化铝粉末10~20重量份；所述螺杆挤出机的各混料区域的温度为，第一混料区域为200~300℃，第二混料区域为450~500℃，第三混料区域为80~120℃，第四混料区域为180~200℃。

2.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（1）所述超声震荡的频率为40~60kHz，时间为30~40min。

3.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（1）所述纤维素纤维的直径为50~100nm，长径比为5~50。

4.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（1）所述浓硫酸浸泡处理的时间为30~40min。

5.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（1）所述机械搅拌的转速为200~300r/min，时间为30~40min。

6.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（1）所述静置处理的时间为4~8h。

7.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（2）所述缓冲区的长度为第二混料区域长度的30~50%。

8.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（2）所述抽真空至真空度为10~1000Pa。

9.根据权利要求1所述一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法，其特征在于：步骤（2）所述筛网带有机械振动，筛网的孔径为600~800目。