[发明专利]一种PET改性膜制备的冷屋面

说明书

一种PET改性膜制备的冷屋面，包括基材板和通过热压复合在基材板上表面的PET改性膜；PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤：(1)预处理基材板；(2)通过纳米SiO₂颗粒改性PET，得到改性PET；将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后，进入挤出机熔融塑化，然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器，进行模头；由静电吸附装置压在急冷轮上，急速冷却形成铸片，然后依次经过纵向、横向拉伸。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷，得PET改性膜。(3)在预处理基材板上方覆盖PET改性膜，送入热压机内热压成型；本发明通过纳米SiO₂颗粒将PET膜进行改性，在与金属板覆膜的同时，不需要涂覆中间层的胶粘剂，PET膜既可以起到覆膜作用，又可以起到胶粘作用。

技术领域

本发明涉及建筑围护技术领域，更具体的是涉及一种PET改性膜制备的冷屋面。

背景技术

板材，一般多指在建筑领域应用的建筑材料板，被广泛用作墙壁、天花板、地板及屋面、围墙的建设；板材主要分为木质类板材和金属类板材，木质类的板材多用作建筑的室内建设，金属板材多用在建筑外墙、屋面等对板材性能要求较高的建筑部位。

长期以来，对于金属板抗蚀处理的主要方法是在金属板表面覆膜，用于覆膜金属板制造的高分子薄膜既需要具有热塑性贴合能力，又要与不同封装内容物的理化性能兼容，常用的能够满足要求的高分子薄膜有PP、PA、PE、PET等。其中，PET膜综合性能最优，具有易成型、抑菌、硬度高、耐高温、耐磨好，经特殊处理可印刷等特性。目前，使用胶粘剂复合进行覆膜的方法是较为常见的一种解决手段，其主要采用PET膜、日本三井胶粘剂和金属板进行复合。但采用该胶粘剂覆膜存在环保问题；热固化需要5天时间；成品率低、生产效率低、成本高；剥离强度低；耐候和耐热性能差；抗脱落性不佳；不防紫外线等不足，这将导致了板材在加工及使用的过程中出现黄变和覆膜脱落，从而造成了基板缺失保护；另外，现有的屋面板一般功能较为单一、隔热保温性能较差、不防抗紫外线，限制了屋面板多样化的发展。

因此，如何实现金属板具有热反射性能，且在其表面上制备一种具有环保性能的耐热和耐候的PET膜是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种PET改性膜制备的冷屋面，包括基材板和通过热压复合在所述基材板上表面的PET改性膜。

一种PET改性膜制备的冷屋面的制备包括如下步骤：

(1)预处理基材板：将基材板经过清洗与钝化处理，然后烘干得到预处理基材板；

(2)通过纳米SiO₂颗粒改性PET，得到改性PET；将改性PET原料经过预结晶、干燥处理后，进入挤出机熔融塑化，然后经过预过滤器、计量泵、主过滤器，进行模头；由静电吸附装置压在急冷轮上，急速冷却形成铸片，然后依次经过纵向、横向拉伸。基膜经过定型、冷却、测厚、边部切割、静电消除处理和在线收卷，得PET改性膜。

(3)在所述预处理基材板上方覆盖所述PET改性膜，然后送入热压机内热压成型，所述热压机的压板固化温度为65-130℃，保温时间9-15min，压力为3-7MPa。

优选地，步骤(1)中，所述的基材板为铝箔板、钢板、铜板和不锈钢板中的任意一种。

优选地，步骤(1)中，所述的清洗选自酸洗、碱洗、清水洗、干洗方式中的任意一种。

优选地，步骤(2)中，所述的纳米SiO₂颗粒的粒径为2-25nm。

优选地，步骤(2)中，所述的纵向拉伸比和横向拉伸比分别为3.0-3.6、3.4-4.0。

优选地，步骤(2)中，所述的PET改性膜厚度为0.02-0.05mm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：