[发明专利]一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法

权利要求书

1.一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：确定绷弦预处理的工艺参数；

步骤2：在待处理的绷弦中任取3件，安装于绷弦预处理工装并放入烘箱内，绷弦预处理工装用于对待处理的绷弦加载载荷，按步骤1确定的工艺参数进行预处理；获得绷弦工艺件；

步骤3：将绷弦工艺件置于带干燥剂的密闭容器内，自由放置至少24小时；

步骤4：利用3件绷弦工艺件制作试样，当3件绷弦工艺件均满足长度变化要求时转入步骤5；

步骤5：将其余待处理的绷弦依次安装于绷弦预处理工装，完成力学加载，并放入烘箱内，按照步骤1确定的工艺参数进行预处理；

步骤6：安装半刚性基板框架于绷弦工装上，绷弦工装用于将处理后的绷弦安装在半刚性基板框架上，绷弦工装能够对半刚性基板框架进行定位，绷弦工装用于将处理后的绷弦在加载载荷情况下的固定在半刚性基板框架上；

步骤7：待整板绷弦完成张力施加后，静置后检查绷弦工装上各张力调整装置的张力读数，按照各绷弦要求值对所有绷弦张力值进行再次调整；

步骤8：利用胶粘剂将半刚性基板框架与绷弦胶接固定，待胶粘剂固化后拆除绷弦工装，取出半刚性基板；

步骤9：利用标定绷弦对张力测试仪进行校准；

步骤10：利用校准后的张力测试仪对半刚性基板的绷弦进行张力测试与记录，确认半刚性基板的绷弦张力在预设张力值范围内；

绷弦预处理工装包括砝码(1)、滑轮组件(2)、温度传感器(3)、绷弦预处理框架(4)、绷弦(5)；所述绷弦预处理框架(4)包括矩形边框、安装在矩形边框内的多个十字形主梁，所述滑轮组件(2)安装在绷弦预处理框架(4)的边框上，所述温度传感器(3)安装于绷弦预处理框架(4)边框顶部的不同位置，待处理的绷弦(5)安装于预处理框架(4)两端的滑轮组件(2)，所述砝码(1)与待处理的绷弦(5)两端连接；

所述绷弦工装包括工装框架本体(101)、铰链定位机构(102)、压紧点定位机构(103)、框架加强梁垫板(104)、框架边框垫板(105)、张力调整装置安装支架(106)、张力调整装置(108)、工装弦固定装置(1010)、工装弦；

所述工装框架本体(101)包括矩形边框、安装在矩形边框内的多个十字形主梁；所述铰链定位机构(102)安装在工装框架本体(101)的边框上，所述框架边框垫板(105)安装在所述铰链定位机构(102)上，所述压紧点定位机构(103)和框架加强梁垫板(104)均安装在工装框架本体(101)主梁的十字形交叉点上；待加工的半刚性基板放置在工装框架本体(101)内，位于框架加强梁垫板(104)和框架边框垫板(105)之上，待加工的半刚性基板的铰链与铰链定位机构(102)紧贴固定，待加工的半刚性基板的压紧点和压紧点定位机构(103)均紧贴固定。

2.根据权利要求1所述的一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法，其特征在于，绷弦预处理的工艺参数包括温度和加载载荷；所述温度取值较实际使用温度高20℃，所述加载载荷取值为绷弦断裂载荷的20％。

3.根据权利要求1所述的一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法，其特征在于，制作试样的方法为：绷弦工艺件的有效试验长度为1000mm，安装于高低温箱内并加载半刚性基板绷弦实际张力值的5倍载荷，按照产品高低温循环要求进行试验，测量试验前后绷弦工艺件的长度变化。

4.根据权利要求1所述的一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法，其特征在于，当3件绷弦工艺件均满足长度变化均不超过千分之二时，满足长度变化要求。

5.根据权利要求1所述的一种绷弦式半刚性基板的绷弦方法，其特征在于，在步骤5和步骤6之间，将处理后的绷弦置于带干燥剂的密闭容器内保存待用。