[发明专利]一种高强度螺栓热处理工艺

说明书

本发明提供了一种高强度螺栓热处理工艺，包括夹持滑推机构、往复啮转机构、L型立板支架和滑轨，所述L型立板支架的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨，所述的滑轨上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构，所述夹持滑推机构的正后方设置有往复啮转机构，所述的往复啮转机构安装在L型立板支架的内壁上；本发明解决了高强度螺栓热处理后会出现常见的表面氧化现象，从而导致高强度螺栓的螺旋刃口出现氧化皮，必须将高强度螺栓表面的氧化层去除，保证高强度螺栓的螺旋刃口整洁光顺，才能对高强度螺栓进行下道电镀工序的处理。

技术领域

本发明涉及螺栓热处理技术领域，特别涉及一种高强度螺栓热处理工艺。

背景技术

高强度螺栓是一种重要的紧固件，广泛用于机床、通用机械、汽车、工程机械、电力工程、石油化工、桥梁、轨道车辆矿山机械、建筑等领域。在我们的日常生活中也经常见到，其产品质量和可靠性对主机工作性能和结构安全性起着重要作用；高强度螺栓通过热处理可以获得一定的强度和良好的塑性，以及韧性和较高的抗弯强度,避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能，从而保证紧固件的质量和可靠性；

高强度螺栓热处理后会出现常见的表面氧化现象，从而导致高强度螺栓的螺旋刃口出现氧化皮，必须将高强度螺栓表面的氧化层去除，保证高强度螺栓的螺旋刃口整洁光顺，才能对高强度螺栓进行下道电镀工序的处理，为此，本发明提供了一种高强度螺栓热处理工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高强度螺栓热处理工艺，具体的螺栓热处理工艺如下：

S1、定位夹持：通过夹持单元针对不同型号尺寸的螺栓进行卡位夹持，并对其螺栓顶部端面进行抵接限位；

S2、螺旋正转配合：通过往复啮转机构顺时针旋转与上述S1中夹持的螺栓进行螺旋间隙配合；

S3、螺旋反转配合：通过往复啮转机构逆时针旋转，将上述S2中螺旋间隙配合的螺栓向外旋退；

S4、检验收集：通过工作人员对螺栓表面氧化层去除状况进行检查并对其进行收集置放，并记录螺栓表面氧化层处理的外观状况；

上述螺栓热处理工艺S1至S4步骤中的螺栓表面的氧化层处理需要由夹持滑推机构、往复啮转机构、L型立板支架和滑轨配合完成螺栓表面的氧化层处理，其中：

所述L型立板支架的端面上设置有两组沿其长度方向呈对称分布的滑轨，所述的滑轨上通过滚动抵接方式设置有夹持滑推机构，所述夹持滑推机构的正后方设置有往复啮转机构，所述的往复啮转机构安装在L型立板支架的内壁上；

所述的夹持滑推机构包括滑推支座、手扶握把和夹持单元；所述的滑推支座通过滚动方式连接在滑轨上，所述的手扶握把通过螺栓对称的安装在滑推支座的外壁上，所述滑得推支座上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的夹持单元；通过人工使用手扶握把推动滑推支座移动前进。

所述的夹持单元包括方型框架、联动轴杆、铰转连杆、球形握柄、拉拽弹簧、固定平台、卡位夹爪、调转圆盘和限位三角支架；所述的方型框架安装在滑推支座上，所述的方型框架上通过带座轴承设置有联动轴杆，所述联动轴杆的后端轴头上通过铰链销安装有铰转连杆，所述铰转连杆的一端轴头通过铰链销安装有球形握柄，所述拉拽弹簧的一端轴头通过弹簧支柱安装在滑推支座上，位于拉拽弹簧的另一端轴头通过弹簧支柱与铰转连杆相互连接，所述联动轴杆的前端轴头贯穿于固定平台的内部，所述的固定平台安装在滑推支座上，所述的固定平台上围绕其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有卡位夹爪，且卡位夹爪通过凸轮随动器与调转圆盘相互连接，所述调转圆盘通过销栓安装在联动轴杆的前端轴头上，所述的限位三角支架安装在方型框架上；通过球形握柄拉转铰转连杆控制联动轴杆的回转移动，通过调转圆盘回转同步控制卡位夹爪在固定平台上的滑动调整，拉拽弹簧进行拉拽复位，使用的球形握柄可操作九十度折叠，通过向下折叠放入方型框架中进行锁定，限位三角支架进行抵接限位