[发明专利]一种易收折雨伞及其生产方法

权利要求书

1.一种易收折雨伞，包括伞布(1)，其特征在于：所述伞布(1)的上端设置有伞帽(8)，且伞帽(8)与伞布(1)为可拆卸式连接，所述伞帽(8)的外部设置有防雨罩(9)，且防雨罩(9)与伞帽(8)固定连接，所述伞布(1)下端设置有伞柱(15)，所述伞柱(15)的外部设置有移动块(13)，且移动块(13)与伞柱(15)滑动连接，所述移动块(13)外部设置有第一伞骨(11)，所述移动块(13)的四周均设置有第一转轴(14)，且第一伞骨(11)通过第一转轴(14)与移动块(13)转动连接，所述第一伞骨(11)的一端设置有第二伞骨(10)，所述第一伞骨(11)和第二伞骨(10)之间设置有第二转轴(12)，且第一伞骨(11)通过第二转轴(12)与第二伞骨(10)转动连接，所述伞布(1)的上表面设置有折痕(2)，且折痕(2)与伞布(1)为一体结构，所述折痕(2)的上表面设置有第一固定片(3)，所述第一固定片(3)的一侧设置有固定底片(30)，且第一固定片(3)与固定底片(30)固定连接，所述固定底片(30)的一侧设置有第二固定片(4)，且第二固定片(4)与固定底片(30)固定连接，所述固定底片(30)的上端设置有限位软板(5)，且限位软板(5)与第一固定片(3)、第二固定片(4)和固定底片(30)均固定连接，所述第一固定片(3)、第二固定片(4)和固定底片(30)的下表面均设置有高温热熔胶(33)，且第一固定片(3)、第二固定片(4)和固定底片(30)通过高温热熔胶(33)与伞布(1)固定连接，所述固定底片(30)的上表面设置有耐磨垫(32)，且耐磨垫(32)与固定底片(30)固定连接，所述限位软板(5)和固定底片(30)之间设置有移动空槽(31)，且移动空槽(31)与限位软板(5)和固定底片(30)均为一体结构，所述伞布(1)的内部设置有外层布(36)，所述外层布(36)的下端设置有镀铝膜(34)，所述镀铝膜(34)的下端设置有内层布(35)，且外层布(36)、内层布(35)和镀铝膜(34)与伞布(1)均固定连接，所述移动空槽 (31) 的内部设置有拉力扁绳(6) ，且拉力扁绳 (6) 与移动空槽 (31) 滑动连接，所述拉力扁绳 (6) 的一端设置有弹力圆绳 (7) ，且弹力圆绳 (7) 与拉力扁绳 (6) 固定连接 。

2.根据权利要求1所述的一种易收折雨伞，其特征在于：所述伞柱(15)的下端设置有伞把(16)，所述伞柱(15)的下表面设置有螺纹柱(17)，且螺纹柱(17)与伞柱(15)固定连接，所述伞把(16)的内部设置有螺纹槽(18)，且伞柱(15)通过螺纹柱(17)与螺纹槽(18)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种易收折雨伞，其特征在于：所述伞把(16)的下端设置有固定柱(19)，且固定柱(19)与伞把(16)固定连接，所述固定柱(19)的下端设置有连接柱(20)，所述连接柱(20)的下端设置有底板(21)，且底板(21)通过连接柱(20)与固定柱(19)固定连接，所述连接柱(20)的外部与底板(21)和固定柱(19)之间设置有绕线槽(29)，所述底板(21)的下表面设置有防护垫(22)，且防护垫(22)与底板(21)固定连接，所述固定柱(19)的一侧设置有固定槽(23)，且固定槽(23)与固定柱(19)为一体结构，所述固定槽(23)的一侧设置有限位柱(24)，且限位柱(24)与固定柱(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种易收折雨伞，其特征在于：所述固定柱(19)的另一侧设置有通槽(25)，且通槽(25)与固定柱(19)为一体结构，所述通槽(25)的内部设置有固定轴(26)，且固定轴(26)与通槽(25)固定连接，所述固定轴(26)的外部设置有挂钩(27)，且挂钩(27)通过固定轴(26)与通槽(25)转动连接，所述挂钩(27)的一端设置有挂槽(28)，且挂槽(28)与挂钩(27)为一体结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种易收折雨伞的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先第一固定片(3)、第二固定片(4)、固定底片(30)和限位软板(5)均采用PET材料，将PET材料原料进行充分搅拌，静置凝固之后待用，PET材质膜厚度在100-120毫米；

步骤二：用CAD软件制成模具形状，利用成型机生产模具，切成第一固定片(3)、第二固定片(4)、固定底片(30)和限位软板(5)所需形状，第一固定片(3)、第二固定片(4)、固定底片(30)和限位软板(5)均切成八个待用；

步骤三：在切好的形状表面涂上高温热熔胶(33)，高温热熔胶(33)贴在伞布(1)表面的折痕(2)的位置，一个第一固定片(3)、第二固定片(4)、固定底片(30)和限位软板(5)为一组进行粘贴，一共粘贴八个；

步骤四：粘贴好了之后放入高温烘箱进行压烫成形，压力1-1.5T，成型之后取出冷却待用；

步骤五：成形后通过印刷的方法，在收折的位置进行印刷；

步骤六：然后再进行高温烘箱压烫成形，压力1-1.5T，印刷PU胶水2-4次，每次涂上胶水后都通过高温烘箱进行20-40分钟的烘干。