[发明专利]印刷机纸张展平机构

说明书

本公开涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机纸张展平机构。本公开提供的印刷机纸张展平机构包括：压印滚筒和展平装置，压印滚筒设置于外壳的内部；展平装置设置于所述外壳的内部，且与所述压印滚筒相对布置；其中，所述展平装置包括多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述压印滚筒的轴向间隔设置；所述喷嘴用于形成朝向所述压印滚筒的扇形气流，各个所述喷嘴形成的所述扇形气流位于同一个平面，多个所述扇形气流在所述压印滚筒上形成连续的直线，所述直线平行于所述压印滚筒的轴线。

技术领域

本公开涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机纸张展平机构。

背景技术

传统胶印印刷机在我国使用广泛，涉及到食品、药品、化妆品、烟包、电子包装等很多行业，我国已经成为名副其实的印刷业大国。

随着印刷机检行业的发展，在印刷机上加装在线检测系统实现对印刷过程的质量在线实时监控是机检行业发展的趋势。印刷机加装在线检测系统是通过线扫描相机成像系统实时对印刷过程中的每一张纸张进行图像采集，然后通过软件分析检测，图像的一致性和稳定性是检测系统成败的关键。因此为保证每张图像采集的一致性和稳定性，控制纸张印刷运动过程中的平稳尤为重要，即行业中称为的纸张展平技术。

现有技术中通常采用吹风物理展平，由于滚筒是圆形的，存在曲率，所以在采图过程中要保证纸张始终紧贴滚筒，这样对风压的大小和稳定有很高要求。目前传统的方式为了保证足够的气压，都是采用大功率旋涡气泵进行憋压供气，随着电压波动和气泵极易老化(温升高)，输出的气流存在窜动情况，不仅浪费能源，实际展平效果也波动较大，在要求不高的场合还能继续使用。

同一设备可以印刷纸张的薄厚程度由风量的大小调节，一般方式是采用变频器控制电机转速来实现。当纸张克重较大时，普通喷嘴喷出的气流还有足够的面积和打击力，基本能满足展平要求；当纸张克重较小时，尤其是低于70克的纸张，由于喷嘴不可能做到密度很大的排列，这时喷出的气流之间存在断点和扰动，纸张极易褶皱，造成图像大量变形误报，影响系统使用。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种印刷机纸张展平机构。

本公开提供的印刷机纸张展平机构，包括：

压印滚筒，设置于外壳的内部；

展平装置，设置于所述外壳的内部，且与所述压印滚筒相对布置；

其中，所述展平装置包括多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述压印滚筒的轴向间隔设置；

所述喷嘴用于形成朝向所述压印滚筒的扇形气流，各个所述喷嘴形成的所述扇形气流位于同一个平面，多个所述扇形气流在所述压印滚筒上形成连续的直线，所述直线平行于所述压印滚筒的轴线。

在一种可能的设计中，所述展平装置还包括：

吹风腔体，各个所述喷嘴均匀设置于所述吹风腔体上；

供气装置，输气口与所述吹风腔体通过控制管路连通，所述控制管路上依次设置有电磁阀和减压阀。

在一种可能的设计中，所述喷嘴包括进气端、送气通道和出气端；

沿从进气端到出气端的方向，所述出气端设有以所述送气通道为顶点向所述出气端渐扩的“V”形槽。

在一种可能的设计中，所述吹风腔体的两端分别设有第一进风口和第二进风口；

所述控制管路包括进气口、第一出风口和第二出风口，所述进气口与所述输气口连通，所述第一出风口与所述第一进风口连通，所述第二出风口与所述第二进风口连通。

在一种可能的设计中，所述第一进风口与所述第二进风口内截面的面积相同；

所述第一出风口与所述第二出风口内截面的面积相同。