[发明专利]一种电芯预压成型装置

说明书

本发明公开了一种电芯预压成型装置，涉及锂电池技术领域。该电芯预压成型装置包括机架、皮带输送机构和承压机构。机架包括底板，承压机构包括两个垫板，皮带输送机构安装于两个垫板之间，垫板与底板可拆卸连接，垫板内设置有球头柱塞，球头柱塞与底板抵持，球头柱塞能够在垫板与底板拆卸后利用自身弹力带动垫板朝远离底板的方向运动，以便于通过承压机构将皮带输送机构拉出或者推入机架。与现有技术相比，本发明提供的电芯预压成型装置由于采用了安装于两个垫板之间的皮带输送机构以及设置有球头柱塞的垫板，所以能够快速实现皮带输送机构的拆卸和安装，以便于进行换带，换带效率高，节约人力和时间成本。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种电芯预压成型装置。

背景技术

目前，在动力锂电池的生产过程中，对电芯进行预压成型是不可或缺的重要步骤，电芯成型过程中预压力的大小和稳定性的控制直接影响电芯的质量，进而影响电池产品的质量和合格率。现在，电芯预压成型一般都采用压板施压的方式进行，在预压成型完成后，电芯会通过传动带输送而进入下一个工序，实现自动化流程。但是，在预压成型过程中，负责输送电芯的传动带同样会受到预压力，不可避免的导致传动带周期性的损坏和更换。

有鉴于此，设计制造出一种能够快速换带的电芯预压成型装置特别是在电芯生产中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电芯预压成型装置，能够快速实现皮带输送机构的拆卸和安装，以便于进行换带，换带效率高，节约人力和时间成本。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种电芯预压成型装置，包括机架、皮带输送机构和承压机构，机架包括底板，承压机构包括两个垫板，皮带输送机构安装于两个垫板之间，垫板与底板可拆卸连接，垫板内设置有球头柱塞，球头柱塞与底板抵持，球头柱塞能够在垫板与底板拆卸后利用自身弹力带动垫板朝远离底板的方向运动，以便于通过承压机构将皮带输送机构拉出或者推入机架。

进一步地，球头柱塞包括壳套、弹性件和球体，垫板开设有容置槽，壳套设置于容置槽内，弹性件安装于壳套内，且与球体连接，球体伸出壳套，且与底板抵持。

进一步地，底板开设有限位槽，球体滚动设置于限位槽内，限位槽能够对球体的滚动方向进行限定，从而限定承压机构的推拉方向。

进一步地，垫板开设有通孔，底板开设有螺纹孔，通孔的位置与螺纹孔的位置相对应，通孔用于供螺钉穿过，螺钉能够与螺纹孔配合，以使垫板与底板贴合，并且固定垫板与底板的相对位置。

进一步地，承压机构还包括把手、第一固定板和第二固定板，两个垫板均设置于第一固定板和第二固定板之间，第一固定板与一个垫板固定连接，第二固定板与另一个垫板固定连接，把手固定连接于第一固定板远离垫板的一侧，第一固定板和第二固定板均与底板间隔设置。

进一步地，底板上设置有定位销，定位销能够与第二固定板抵持，以限定承压机构推入机架的极限位置。

进一步地，皮带输送机构包括第一支架、第二支架、第一驱动件、主动轮、从动轮和传动带，第一驱动件安装于第一支架上，且与主动轮连接，主动轮与第一支架转动连接，第一支架的一端与第一固定板固定连接，另一端与第二固定板固定连接，从动轮与第二支架转动连接，第二支架的一端与第一固定板固定连接，另一端与第二固定板固定连接，第一支架和第二支架相对设置于垫板的两端，传动带套设于主动轮和从动轮外，且形成一容置空腔。

进一步地，承压机构还包括承压板，承压板的一端固定连接于一个垫板上，另一端固定连接于另一个垫板上，承压板设置于容置空腔内。

进一步地，电芯预压成型装置还包括驱动机构和施压板，机架还包括与底板平行间隔设置的顶板，驱动机构安装于顶板上，且与施压板固定连接，施压板的位置与皮带输送机构的位置相对应。