[发明专利]一种聚氨酯阻根防水涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于，制备的具体过程为：

（1）先将热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）加入到螺杆挤出机中，设置螺杆各加热区间的温度、螺杆转速参数，然后在氮气保护下进行加热，使聚氨酯弹性体橡胶熔融，再在第二加料口缓慢加入纳米铜粉，混合均匀后挤出造粒，出料，制得TPU包覆纳米铜粉；各原料配比为，按重量份计，热塑性聚氨酯弹性体橡胶100~120重量份、纳米铜粉10~15重量份；

（2）将步骤（1）制得的TPU包覆纳米铜粉加入到三环微粉磨中进行研磨2~3h，然后过1250目筛，收集，制得TPU包覆纳米铜粉填料；

（3）先将聚醚多元醇加入到密闭的反应釜中，升温至70~90℃，然后加入步骤（2）制得的TPU包覆纳米铜粉填料，混合搅拌均匀，再加入颜填料、增塑剂和其它助剂，继续升温至100~130℃，进行真空脱水，得到均匀混合原料；各原料配比为，按重量份计，聚醚多元醇20~40重量份、TPU包覆纳米铜粉填料5~10重量份、颜填料3~5重量份、增塑剂5~10重量份、其它助剂0.3~0.8重量份；

（4）先将步骤（3）得到的均匀混合原料降温至30~40℃，然后加入异氰酸酯，搅拌反应1~2h，再升温至60~100℃并继续搅拌反应3~5h，得到混合料A；

（5）先将步骤（4）得到的混合料A降温至30~50℃，然后加入溶剂、潜固化剂，继续搅拌1~2h，再降温至30~40℃，充入惰性气体保护50~100min，出料，得到单组分聚氨酯防水涂料；各原料配比为，按重量份计，混合料A30~80重量份、溶剂10~15重量份、潜固化剂0.4~1重量份。

2.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶为TPU 9852D。

3.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、三螺杆挤出机中的一种，螺杆的长径比为20~30，转速为100~120r/min；螺杆挤出机的各加热区间温度为，进料段150~160℃，熔融段180~210℃，均化段170~180℃。

4.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述纳米铜粉的粒径为20~100nm，纳米铜粉在螺杆挤出机中的加料速度为50~200g/min。

5.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述三环微粉磨为卓亚的ZYM三环微粉磨，具体型号可为ZYM80，主轴转速为235~240r/min，磨环数量为3个，磨辊数量为20个。

6.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述聚醚多元醇为PPG聚醚多元醇、POP聚合物聚醚多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇中的至少一种，分子量为500~5000；所述颜填料为炭黑、钛白粉、铁黄、高岭土、硅灰石、滑石粉中的至少一种；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、氯化石蜡、柠檬酸酯中的一种；所述其它助剂为消泡剂、分散剂、抗氧剂按照质量比1:0.5~1:0.8~2配制的混合物，其中，消泡剂为BYK-064，分散剂为DY-9006，抗氧剂为T-501。

7.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述真空脱水的真空度为-0.09~-0.1MPa，时间为2~3h。

8.根据权利要求1所述一种聚氨酯阻根防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述异氰酸酯为1,6-六亚己甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种，异氰酸酯的加入量为聚醚多元醇重量的0.8~1.2倍。