[发明专利]一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法

说明书

本发明提供一种液氨红豆杉针织面料，面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成，按质量分数计，面料包括5～15%红豆杉纤维、70～90%棉、5～15%氨纶。本发明的液氨红豆杉针织面料，通过加入棉纤维改善面料的舒适性、强度、耐摩性、亲水性能；通过加入氨纶改善面料的弹性、耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性；通过抗菌整理改善面料的抗菌性能；通过液氨处理改善面料的组织结构、面料手感、纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高。

技术领域

本发明涉及一种纺织技术领域，尤其是一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展和人们消费意识的不断提高，人们的衣着不断丰富，对织物的要求也更加多样化。不仅要求穿着保暖、舒适，还要美观大方，外观整洁不易皱，更重要的是面料要健康，具有抗菌抑菌等功能。折皱不仅严重影响服装的外观，而且沿着折痕或者皱纹的方向容易产生剧烈的磨损，加速织物的损害。在功能性服装日益流行的趋势下，再加上全民健康保健热潮的影响，具有健康概念的抗菌服装近年来不断成为市场炒作的热点。但是与时下保健品市场一样，很多产品的抗菌性能还只是停留在概念炒作的层面，实际的抗菌功效甚微。

发明内容

本发明的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种液氨红豆杉针织面料及其制备方法。本发明采用的技术方案是：

一种液氨红豆杉针织面料，其中：所述面料由红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混纺而成，按质量分数计，所述面料包括5～15％红豆杉纤维、70～90％棉、5～15％氨纶。

红豆杉纤维具有良好的透气透湿性，经过特定整理后的抗菌抑菌性极佳；棉纤维具有良好的舒适性，可以迅速吸收水分，干燥速度快，纤维强度高，吸湿性能强；氨纶弹性优异，更耐化学降解，氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好；面料在成型之后，在液氨中进行处理，可以有效改善面料的组织结构，使面料手感，纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高；

本发明适用于制作T恤等服装；

一种液氨红豆杉针织面料的制备方法，其中：包括以下步骤：

(1)制备面料

a、原料准备：按含量配比将红豆杉纤维、棉纤维和氨纶混合制成均匀混纺纱线；

b、上机编织：选用筒经30～38英寸、路数3～4路/英寸、针道数1～4的多三角机通过退圈-垫纱-闭口-套圈-弯纱-脱圈-成圈-牵拉过程将纱线编织成纬平针组织柸布；

c、精炼、漂白：将步骤b所得的柸布加入精炼液中进行精炼，控制精炼的温度为90～100℃，精炼时间为45～50min；将经过精炼的柸布加入漂白液中进行漂白，控制漂白的温度为10～45℃，漂白时间为5～15min；

d、液氨整理：将经步骤c处理后的柸布做液氨处理，车速15～30m/min，延时调节范围5～20s，强度2～4N/cm2，氨最大循环量600～1000kg/h。

e、染色：将经步骤d处理后的柸布常温入染，升温至65～70℃，保温50～60min，浴比为10:1～20:1；

f、染色后处理：将经步骤e处理后的柸布进行皂煮处理。皂煮采用209净洗剂5g/L，95℃皂洗10min；中和时加入冰醋酸10ml/L，常温，时间10min；

g、平幅烘干整理：将经步骤f处理后的柸布脱水至含水率为25～35％，在平幅烘干定型机中进行整理，控制温度为150～165℃，车速为15～20m/min；

(2)抗菌整理

将面料在抗菌剂中进行整理1～5min，浴比为5～40:1，处理温度为140～190℃；