[发明专利]一种水泵壳体生产设备

说明书

本发明公开了一种水泵壳体生产设备，包括压铸机本体，压铸机本体内设有压铸模，压铸模上设有冷却装置，压铸模远离冷却装置的一侧设有废气收集机构，废气收集机构包括收集盒，收集盒内设有抽盒，抽盒内连接有金属滤网，收集盒远离抽盒的一侧设有辅助收集盒，辅助收集盒远离压铸模的一侧连接有收集管，收集管位于压铸机本体内的一端连接有三通接头，三通接头与收集盒之间连接有回流管，三通接头远离收集管的一端连接有吸风机。本发明通过增加相应的废气回收装置，使压铸模冷却时产生的废气得到了有效回收，提高了压铸模的冷却效率，一定程度上延长了压铸机的使用寿命，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险。

技术领域

本发明属于水泵壳体生产技术领域，具体涉及一种水泵壳体生产设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，按照工作原理的不同可分为容积式泵、活塞泵、叶片泵等。

水泵主要有泵轴、叶轮、外壳、电机、底座几个部分组成，其中水泵壳体主要起到与底座配合形成密闭工作空间的作用。

目前大多水泵壳体采用压铸的方式进行粗胚的生产，生产过程中需要用到压铸机，现有的压铸机在生产过程中需要定期对压铸模进行冷却，冷却过程中会产生大量的水蒸气，同时不同金属材料冷却时会产生不同的废气，由于缺乏相应的废气回收装置，废气在压铸机内部得不到有效回收，造成压铸机内部温度较高，降低了压铸模的冷却效率，水蒸气在压铸机内部冷却成水滴会加大对内部零件的腐蚀速度，降低使用寿命，此外，排出的废气对操作人员的身体健康造成了一定的威胁。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种水泵壳体生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泵壳体生产设备，以解决上述压铸机内压铸模冷却时废气得不到有效回收而易造成压铸机内部温度过高，冷却效率低，寿命低的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种水泵壳体生产设备，包括压铸机本体，所述压铸机本体内设有压铸模，所述压铸模上设有冷却装置，所述压铸模远离冷却装置的一侧设有废气收集机构，所述废气收集机构包括收集盒，所述收集盒内设有抽盒，所述抽盒内连接有金属滤网，所述收集盒远离抽盒的一侧设有辅助收集盒，所述辅助收集盒远离压铸模的一侧连接有收集管，所述收集管位于压铸机本体内的一端连接有三通接头，所述三通接头与收集盒之间连接有回流管，所述三通接头远离收集管的一端连接有吸风机，所述吸风机的一侧连接有回收过滤机构。

进一步地，所述辅助收集盒上开凿有多个均匀分布的吸风孔，便于起到辅助收集的作用。

进一步地，所述辅助收集盒与收集管之间连接有管道接头，便于连接辅助收集盒与收集管。

进一步地，所述回收过滤机构包括冷凝管，所述冷凝管远离吸风机的一端连接有过滤盒，所述过滤盒内设有除尘滤网和净化滤网，所述过滤盒远离冷凝管的一端连接有储存箱，便于起到回收再利用的作用。

进一步地，所述除尘滤网的材质为聚酯纤维，所述净化滤网的材质为活性炭，便于起到吸附有毒物质的作用。

进一步地，所述储存箱与冷凝管之间连接有支撑架，便于对冷凝管起到支撑作用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过增加相应的废气回收装置，使压铸模冷却时产生的废气得到了有效回收，提高了压铸模的冷却效率，一定程度上延长了压铸机的使用寿命，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险。

附图说明