[发明专利]一种节流阀安装装置及方法

说明书

本申请公开了一种节流阀安装装置及方法，装置包括手柄、台阶挡套、导向套、套管、拉杆、卡爪扳手以及定位轴；拉杆沿轴向穿过套管内部，拉杆的后端位于套管外并与手柄固定连接，拉杆的前端固定连接定位轴；定位轴与套管内壁之间为间隙配合，定位轴前端穿出套管前端，并在定位轴前端外圆上设置带有外螺纹的紧固圈；卡爪扳手固定在套管前端，定位轴上的紧固圈位于卡爪扳手上卡爪的内部，并与卡爪之间为间隙配合；导向套滑动式装配在套管外部，台阶挡套套装在拉杆上，并固定于套管的后端；在台阶挡套与手柄之间的拉杆上套装有压缩弹簧，台阶挡套、拉杆与套管上均开设有相互配合的径向孔。该装置结构简单，操作方便，提高了节流阀装配的质量和效率。

技术领域

本申请涉及装配技术领域，具体涉及一种节流阀安装装置及方法。

背景技术

直升机液压起落架内筒组件在装配过程中，经常涉及到节流阀的安装，需将带有卡槽的螺帽把节流阀安装固定在内筒中的凸肩上。

由于内筒的腔体内空间狭小、封闭，节流阀安装位置离内筒端面远，用肉眼无法看清内筒内部工况，且当前没有专用的安装工具，通常用简单的工具将螺帽与节流阀对接困难，操作过程中，费时费力，容易发生螺帽掉落的现象，时常造成内筒内壁被划伤，磕碰等，极易造成关键件内筒报废，影响产品制造及交付进度。

发明内容

本申请的目的是提供一种节流阀安装装置及方法，用以解决现有的节流阀在安装过程中，螺帽与节流阀对接困难的问题。

为了实现上述任务，本申请采用以下技术方案：

一种节流阀安装装置，包括手柄、台阶挡套、导向套、套管、拉杆、卡爪扳手以及定位轴，其中：

所述拉杆沿轴向穿过套管内部，拉杆的后端位于套管外并与所述手柄固定连接，拉杆的前端固定连接所述定位轴；所述定位轴与套管内壁之间为间隙配合，定位轴前端穿出套管前端，并在定位轴前端外圆上设置带有外螺纹的紧固圈；所述卡爪扳手固定在套管前端，所述定位轴上的紧固圈位于卡爪扳手上卡爪的内部，并与卡爪之间为间隙配合；所述导向套滑动式装配在套管外部，所述台阶挡套套装在拉杆上，并固定于套管的后端；在台阶挡套与手柄之间的拉杆上套装有压缩弹簧，所述台阶挡套、拉杆与套管上均开设有相互配合的径向孔。

进一步地，在所述压缩弹簧预紧力的作用下，拉杆上的径向孔、台阶挡套上的径向孔以及套管上的径向孔同轴，共同构成扭力孔。

进一步地，所述定位轴上紧固圈的前端面与卡爪扳手上卡爪前端面之间的间距为0.5～1mm。

进一步地，所述卡爪扳手的外部沿圆周方向套装有防护套。

进一步地，所述导向套的前端设置凸起，凸起与导向套之间形成台阶，使用时凸起插入到直升机液压起落架内筒端部中，通过台阶进行限位。

进一步地，所述节流阀安装装置还包括力矩扳手，用于插入所述扭力孔，并按照拧紧力矩对螺帽进行拧紧。

进一步地，所述拉杆、套管均为空心结构且同轴设置。

一种节流阀安装方法，包括以下步骤：

步骤1，将待安装的节流阀所适配的螺帽上的卡槽卡入到卡爪扳手上的卡爪中，旋转手柄，通过手柄带动定位轴旋转，使定位轴上紧固圈的外螺纹拧入螺帽，此时在压缩弹簧预紧力的作用下，对待安装的螺帽进行固定；

步骤2，将固定好螺帽的节流阀安装装置前端插入到直升机液压起落架内筒中，然后滑动导向套，使导向套前端的凸起插入到所述内筒端部中；

步骤3，沿轴向推动手柄，使前端的螺帽与节流阀上的螺纹对接后，握持手柄保持不动，旋转套管，通过卡爪将螺帽旋入到节流阀中；

步骤4，握持套管保持卡爪扳手不动，反向旋转手柄，将定位轴从螺帽中旋出，然后将扭矩扳手插入扭力孔中，按拧紧力矩拧紧螺帽；