[发明专利]一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法

说明书

本发明公开了一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法，包括以下步骤：取天然植物废弃物除杂后反复粉碎，然后烘干至含水量低于10%，得到植物粉料；将氢化大豆油和羧甲基纤维素加热至熔融状态，缓慢加热专用粘合剂，搅拌均匀后加入植物粉料，搅拌均匀，得到混合粉料；将上述混合粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工，制棒成型；机内的加热温度为350‑420℃，得到半成品待用；将上述得到的半成品码放、晾干待用；将上述晾干后的半成品装入炭化炉，经500‑600℃炭化，自然冷却，即得机制木炭。本发明采用专用粘合剂，不但可以达到无烟的效果，而且制备过程中炭化时间短，经济效益好，机制木炭得率高。

技术领域

本发明涉及机制木炭技术领域，尤其涉及一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法。

背景技术

机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，棒炭原料来源广泛，如稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高梁杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒，已经被广泛用于家庭取暖，烧烤食品；在工业领域，可作为工业原料，深加工成活性炭等。因机制木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

制备机制木炭的方法是以木屑(锯末)等为原料，经烘干炉烘干成千湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机(制棒机)，再经高温，高压塑化后制成薪棒(半成品)，然后再经炭化炉炭化而成。使用挤压成型设备的目的是使含一定水分的原料成型，以利于后期的炭化或直接用于作为薪棒燃料，因此原料的含水量以及原料的组成是决定挤压温度的决定因素。

本发明为了提升机制木炭的质量，降低对人体的危害，研究了一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法，包括以下步骤：

A取天然植物废弃物除杂后反复粉碎，然后烘干至含水量低于10%，得到植物粉料；

B将氢化大豆油和羧甲基纤维素加热至熔融状态，缓慢加热专用粘合剂，搅拌均匀后加入植物粉料，搅拌均匀，得到混合粉料；

C将上述混合粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工，制棒成型；机内的加热温度为350-420℃，得到半成品待用；

D将上述得到的半成品码放、晾干待用；

E将上述晾干后的半成品装入炭化炉，经500-600℃炭化，自然冷却，即得机制木炭。

优选的，所述的步骤A中，所述的天然植物废弃物是废弃木料、树皮、茶叶废料、农作物秸秆中的任意一种或者多种的组合。

优选的，所述的步骤B中，所述的专用粘合剂，由以下重量百分比的成分组成：

纳米级氧化铁 0.1-0.3%

硅烷偶联剂 2-5%

膨胀蛭石粉 25-40%

水玻璃 12-18%

氧化石墨烯 0.2-0.5%

不饱和聚酯树脂 余量。

优选的，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。

优选的，所述的膨胀蛭石粉为蛭石经高温灼烧，得到的体积增大25倍以上的膨胀蛭石粉。

优选的，所述的混合粉料中，专用粘合剂的加入量为5-10%。

优选的，所述的步骤C中，所述的成型机中升温速度为3-5℃/min，保温时间为5-6h。