[发明专利]利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土

说明书

本发明公开了一种利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土，其包括以下质量百分比原料：水泥25～40％，微硅粉2～6％，超细红砖微粉2～6％，再生细砂25～35％，硅砂25～35％，水胶比为0.18～0.23。本发明的配方合理，巧妙将水泥、微硅粉、超细红砖微粉、再生细砂和硅砂相混合，引入废旧红砖制成的超细红砖微粉，比表面积大、活性高，有效提高混凝土综合性能，而且也有效解决废旧红砖再生利用的问题，达到了保护环境，资源再生利用的目的，不仅保护环境，还大大降低成本，易于施工，有良好的经济效益和社会效益，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土。

背景技术

人口的快速增长和都市化发展导致中心城市建筑业迅速发展，每天都有旧建筑物被推倒拆除，由此产生的建筑垃圾越来越多(其中废弃混凝土越占34％)，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废弃物。建筑垃圾的成分有：散落的砂浆和混凝土、碎砖和碎混凝土块、搬运过程中散落的黄砂、石子、块石、渣土等。同时新建多层高层建筑为满足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及桩基结构，其基坑混凝土水平支撑梁和超灌工程桩头均需破除，还有建筑工程大量混凝土检测试块，均被废弃填埋。而建筑垃圾废弃填埋不仅浪费资源、污染环境、破坏生态，还会占用大量土地。

目前建筑垃圾当前的资源化利用途径十分单一，其中的废混凝土可制成再生骨料用于生产再生混凝土、再生砂浆、再生墙体材料等，而建筑垃圾中废旧红砖因孔隙多、吸水大，不适宜于制备再生骨料而无法利用。调查资料表明：废旧红砖中的硅、铝矿物成分具有火山灰活性，经磨细、激发后具有与Ca(OH)₂二次反应形成CSH凝胶的能力。因此利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土具有实际意义。

为此，急需一种能解决建筑垃圾中废旧红砖利用问题，达到了保护环境，资源再生利用的目的的利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的在于，提供一种配方合理，综合性能好的利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种利用建筑垃圾微粉生产超高性能混凝土，其包括以下质量百分比原料：水泥25～40％，微硅粉2～6％，超细红砖微粉2～6％，再生细砂25～35％，硅砂25～35％，水胶比为0.18～0.23。所述超细红砖微粉的原料为建筑垃圾中废旧红砖。具体的，所述超细红砖微粉通过以下步骤制得：通过分拣机从建筑垃圾中分拣出来红砖，通过传送带将该红砖输送至破碎筛分系统，破碎筛分系统将红砖破碎，获得粒径小于30mm的红砖物料；所述破碎筛分系统对红砖物料进行储存，直至红砖物料储存量满足磨机的工作要求时，通过下料系统将物品输送至立式磨机；通过立式磨机对红砖物料进行粉磨，获得超细红砖微粉。

作为本发明的一种优选方案，所述水泥为标号52.5的水泥。

作为本发明的一种优选方案，所述微硅粉的粒径为0.15～0.5μm。

作为本发明的一种优选方案，所述超细红砖微粉的粒径为5～10μm。

作为本发明的一种优选方案，所述硅砂包括粗粒径硅砂、中粒径硅砂和细粒径硅砂。所述粗粒径硅砂的粒径为400～800μm，所述中粒径硅砂的粒径为200～400μm，所述细粒径硅砂的粒径为120～200μm。

作为本发明的一种优选方案，所述再生细砂包括粗粒径再生细砂、中粒径再生细砂和细粒径再生细砂。所述粗粒径再生细砂的粒径为400～800μm，所述中粒径再生细砂的粒径为200～400μm，所述细粒径再生细砂的粒径为120～200μm。