[发明专利]一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法

说明书

本发明涉及一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法，属于割煤产尘和煤体垮落冲击粉尘的控制与治理领域。采用挡尘板及导流板实现分流控尘，包括以下步骤：将挡尘板设置在采煤机远离煤层的一侧边缘上；将导流板设置在采煤机两端外侧，导流板延伸至采煤机滚筒前端，并与采煤机运动方向呈一定角度，导流板远离采煤机的一端靠近煤层设置；导流板靠近挡尘板的一端连接在挡尘板上，导流板及挡尘板包围采煤机远离煤层的一侧及采煤机靠近采煤方向的一侧。本发明能够减少进入采煤区域的风流，对割煤产尘和煤壁片帮垮落的产尘进行沉降，防止割煤产尘和煤壁片帮垮落的产尘的扩散。

技术领域

本发明属于割煤产尘和煤体垮落冲击粉尘的控制与治理领域，涉及一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法。

背景技术

采煤机割煤产尘和煤壁片帮垮落产尘是综采工作面最主要的尘源。在采煤机割煤区域，受采煤机体积阻挡影响，采煤空间突然变小，同时在采煤机割煤移动速度作用下，在采煤机前方1～3m风流速度会突然增加。割煤和垮落产生的粉尘在急剧增加的风流带动下，一部分含尘气流翻越采煤机沿采煤机机面上方空间向下风侧运移，另一部分含尘气流会发生横向移动，扩散至人行侧作业人员位置处，然后逐渐扩散至整个作业空间。人行侧区域总粉尘瞬时浓度达1000～2000mg/m³，严重威胁矿井的安全生产以及作业人员的身心健康。大量粉尘被风流带出并发生快速扩散，粉尘一旦扩散开来就难以进行处理，因此有必要针对采煤机前方风流进行分流处理，减小采煤机割煤和垮落粉尘的扩散。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法，能够在采煤机上风侧对风流进行分流，减少进入采煤区域的风流，进而减少风流对割煤产尘和煤壁片帮垮落产尘的吹拂扬尘现象，降低割煤产尘和煤壁片帮垮落的产尘的扩散。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法，采用挡尘板及导流板，包括以下步骤：将挡尘板设置在采煤机远离煤层的一侧的边缘上；导流板为两块，两块导流板分别设置在采煤机行走方向的两端上；导流板的延伸方向与采煤机的行走方向相交，导流板远离采煤机的一端靠近煤层设置，导流板的另一端连接在挡尘板上，导流板及挡尘板将采煤机远离煤层的边缘包围。

可选地，挡尘板沿采煤机的行走方向设置，导流板靠近挡尘板的一端连接在挡尘板上。

可选地，采煤机朝向煤层采挖后掉落方向的一侧为积煤侧，导流板及挡尘板均设置在采煤机远离积煤侧的一侧上。

可选地，提供挡尘帘，挡尘帘沿导流板及挡尘板的延伸方向设置在采煤机远离挡尘板的一侧上。

可选地，提供若干降尘喷嘴，若干降尘喷嘴沿挡尘板及导流板的延伸方向设置在挡尘板及导流板靠近煤层的一侧上。

可选地，挡尘板及导流板与地面垂直设置。

本发明的有益效果在于：(1)采煤机靠近行走方向的一侧上设置有导流板及挡尘板，导流板能够减少进入采煤区域的风量，防止粉尘被急剧增加的风流带动扩散，挡尘板能够隔开粉尘与行人侧，将粉尘留滞挡尘板及导流板之间，防止粉尘向行人侧横向移动，使粉尘自然沉降；(2)采煤机远离挡尘板的一侧上设置有挡尘帘，挡尘帘能够进一步减少采煤机下部粉尘的扩散，能够各种适应垮落下的煤矿形状，随采煤机一起移动；(3)挡尘板及导流板靠近采煤机的一侧上设置有降尘喷嘴，降尘喷嘴能够喷出水雾，对留滞在挡尘板及导流板之间的粉尘进行处理。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法的俯视实施示意图；