[发明专利]一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管

说明书

本发明涉及一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管，所述内外防腐管包括管道本体(1)以及设于管道本体(1)内的耐蚀金属内衬(2)，所述管道本体(1)包括依次连接的恒径段(101)、过渡段(102)和扩径段(103)，所述耐蚀金属内衬(2)包括依次连接的变径段(201)和平直段(202)，所述耐蚀金属内衬(2)设于扩径段(103)的内部，所述变径段(201)的自由端位于过渡段(102)及扩径段(103)的连接处，所述变径段(201)和扩径段(103)之间设有空隙。与现有技术相比，本发明能够保证管道正常施工而且不影响管道防腐蚀功能的完整性，制造成本低。

技术领域

本发明涉及输送钢管防腐蚀加工与施工领域，具体涉及一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管。

背景技术

采用涂层对管道进行内外防腐是对输送管道进行防腐的有效方法，但是管道对接施工时会对位于接口附近的防腐层造成焊接高温烧损，进而造成补口处的腐蚀加剧，使内外涂层防腐蚀技术难以推广应用。而整管采用内衬耐蚀金属套的方式又会使管道的造价急剧升高，此外，整管的质量也会难以控制，即工程造价偏高大大制约了复合金属管道的应用。因此提出一种整管造价低并且符合传统施工要求的防腐管是目前迫切需求的。

发明内容

本发明的目的就是提供一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管，能够保证管道正常施工而且不影响管道防腐蚀功能的完整性，而且制造成本低。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管，所述内外防腐管包括管道本体以及设于管道本体内的耐蚀金属内衬，所述管道本体包括依次连接的恒径段、过渡段和扩径段，所述耐蚀金属内衬包括依次连接的变径段和平直段，所述耐蚀金属内衬设于扩径段的内部，所述变径段的自由端位于过渡段及扩径段的连接处，所述变径段和扩径段之间设有空隙，所述变径段的自由端的内径小于变径段的固定端的内径，即变径段沿着变径段-平直段的方向逐渐远离耐蚀金属内衬的轴线。管道本体采用现有的普通钢管，将普通钢管的管端通过扩径整形，使管端的内径保持在一定的误差范围内即得到管道本体，耐蚀金属内衬套装入管端内使两者的结合面处有一定的胀紧结合。

所述耐蚀金属内衬的轴向长度大于扩径段的轴向长度，将耐蚀金属内衬压入管道本体的管端即扩径段内，并在耐蚀金属内衬的平直段留有可以焊接的长度，便于进行焊接。

突出于扩径段外的平直段部分和扩径段的自由端之间通过连续焊接进行连接，形成沿周向一圈的焊点，该焊点位于平直段的外侧壁及扩径段的内侧壁之间，焊接时采用耐蚀金属焊条进行操作。

所述变径段和扩径段之间的空隙中填充有第一胶黏层，第一胶黏层可使变径段和过渡段完全隔离，不仅起固定作用，还能避免其他物质进入到该空隙中引起腐蚀等情况。

所述变径段和过渡段的轴向长度相一致。

所述平直段的外径和扩径段的内径相一致，可使耐蚀金属内衬紧密贴合在扩径段内，避免两者之间出现缝隙。

所述平直段的内径比恒径段的内径稍微大一点，具体视变径段的侧壁的斜度而定。

所述变径段侧壁的斜度远比过渡段侧壁的斜度平缓，两者具体的斜度可视施工现场情况设置。

所述变径段的自由端的内径和恒径段的内径相一致。

所述过渡段的内侧壁上沿周向设有厚度渐变的第二胶黏层，所述第二胶黏层的内径和恒径段的内径相一致，第二胶黏层的厚度沿过渡段-扩径段的方向逐渐变厚。第一胶黏层和第二胶黏层在连接处合为一体，第二胶黏层覆盖在位于过渡段上的内防腐涂层上，不仅可以保护内防腐涂层，减少在接头施工时对内防腐涂层产生的损害，而且可以消除因扩径带来的管道本体端部的内径变化影响。

所述恒径段及过渡段的内侧壁上均设有内防腐涂层。