[发明专利]一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法在审
| 申请号： | 202010872523.0 | 申请日： | 2020-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN112023872A | 公开（公告）日： | 2020-12-04 |
| 发明（设计）人： | 刘能生;何素芳;泮子恒;刘成伟;何鑫涛 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B01J20/10 | 分类号： | B01J20/10;B01J20/28;B01J20/30 |
| 代理公司： | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人： | 张换君 |
| 地址： | 650500 云南*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 粉煤 合成 介孔硅 复合材料 方法 | ||
1.一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，将粉煤灰与无水碳酸钠混合后，高温活化粉碎后制得活化粉煤灰粉，在活化粉煤灰粉中加入酸与模板剂的混合溶液，在65～90℃下进行酸溶蚀，静置絮凝，过滤，滤渣用蒸馏水冲洗至洗液为中性，得到前驱体，前驱体干燥后煅烧即得介孔硅-铝复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，所述粉煤灰与所述无水碳酸钠的质量比为1：(0.8～1.0)。
3.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，高温活化温度为900～1100℃，活化时间60～90min。
4.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，所述酸为浓盐酸，所述模板剂为P123，模板剂溶液为P123溶液，模板剂溶液浓度为3％，模板剂溶液与活化粉煤灰粉的料液比为(10～20):1(mL:g)，浓盐酸与模板剂溶液体积比为1：(8～13)。
5.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，酸溶蚀时间100～120min。
6.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，静置絮凝时间为100～120min。
7.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，前驱体干燥温度为80～90℃，干燥时间为8～10h。
8.根据权利要求1所述的一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法，其特征在于，煅烧温度为550～650℃，升温速率为1～2℃/min，煅烧时间为4～6h。
9.一种高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。
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