[发明专利]高胀形性高抗冲击性镁合金板材及其制备方法

权利要求书

1.高胀形性高抗冲击性镁合金板材，其特征在于，按质量％计，含有0.05～1.0％的元素X和0.2～2.0％的元素Y，余量为Mg和不可避免的杂质，所述X元素在镁基体中的固溶极限不超过1.5％，所述元素X为钴、铟、锰、锑和锶中的一种或两种以上，所述元素Y为钙、锆和稀土中的一种或两种以上，且所述元素X与所述元素Y的质量比为1以下；所述镁合金板材沿厚度方向含对称的梯度组织微观结构，由板材中部至表层，其晶粒逐渐增大、织构强度逐渐减弱，所述镁合金板材晶粒尺寸小于15μm。

2.根据权利要求1所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材，其特征在于，所述元素X的质量百分数为0.2～0.9％；所述元素X为钴、铟、锰、锑和锶中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材，其特征在于，所述元素Y的质量百分数为0.2～0.9％；所述元素Y为钙或锆。

4.根据权利要求1所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材，其特征在于，所述元素Y的质量百分数为0.4～1.8％；所述元素Y为稀土元素中的一种或两种以上，且所述元素X与所述元素Y的质量比为0.5以下。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材，其特征在于，所述镁合金板材中部晶粒尺寸小于5μm，表层晶粒尺寸为5～15μm。

6.如权利要求1～5任意一项所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按合金成分要求制备板材，将板材加热至室温至250℃、轧辊加热至350～550℃，进行连续轧制，每道次压下量为10～15％，轧制总压下量为30～70％，轧制结束后将板材直接水淬，并进行去应力退火。

7.如权利要求6所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述板材的加热温度为100～250℃，轧辊的加热温度为380～500℃。

8.如权利要求6所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材的制备方法，其特征在于，所述的轧辊加热温度比板材加热温度高250～350℃；

所述的轧制总压下量为30～60％。

9.如权利要求6～8任意一项所述的高胀形性高抗冲击性镁合金板材的制备方法，其特征在于，原始板材的厚度为5～30mm；

还包括在轧制前，对所述板材进行均匀化退火。