[发明专利]市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置及施工方法

权利要求书

1.市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，包括破损管道本体（1），其特征在于：所述破损管道本体（1）的两侧分别设置有翻转机构（2）和箱体（4），所述翻转机构（2）包括壳体（21），所述壳体（21）的内腔转动连接有盘管转轴（22），所述盘管转轴（22）的表面缠绕有内衬树脂管（23），所述内衬树脂管（23）远离壳体（21）的一端延伸至破损管道本体（1）的内腔，所述壳体（21）顶部的右侧连通有蒸汽接管（24），所述箱体（4）的顶部设置有驱动机构（3），所述破损管道本体（1）内腔的左侧设置有滑动盘（5），所述滑动盘（5）的顶部和底部均设置有挤压机构（6），所述滑动盘（5）的顶部和底部均设置有调节机构（7），所述滑动盘（5）的前侧和后侧均设置有推进机构（8）。

2.根据权利要求1所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接在箱体（4）顶部左侧的电机（31），所述电机（31）的输出轴贯穿至箱体（4）的内腔并固定连接有驱动锥齿轮（32），所述箱体（4）的前侧和后侧均贯穿设置有转动柱（33），所述转动柱（33）位于箱体（4）内腔的一端固定连接有从动锥齿轮（34）。

3.根据权利要求2所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述箱体（4）的前侧和后侧均连通有L形导向管（35），所述转动柱（33）远离从动锥齿轮（34）的一侧固定连接有软性传动条（9），所述软性传动条（9）位于L形导向管（35）的内腔。

4.根据权利要求1所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述挤压机构（6）包括贯穿滑动盘（5）顶部和底部的滑动柱（61），所述滑动柱（61）位于滑动盘（5）内腔的底端固定连接有防脱板（62），所述滑动柱（61）与远离滑动盘（5）的一端固定连接有挤压板（63）。

5.根据权利要求4所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述滑动柱（61）的表面套设有弹簧一（65），所述弹簧一（65）的一端与挤压板（63）和滑动盘（5）相焊接，所述弹簧一（65）的另一端与滑动盘（5）的表面相焊接，两个滑动柱（61）相背一侧的前侧和后侧均固定连接有限位柱（66），所述限位柱（66）远离滑动柱（61）的一端贯穿滑动盘（5）并与挤压板（63）固定连接，所述挤压板（63）的表面固定连接有弧形橡胶垫（64）。

6.根据权利要求1所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括位于滑动盘（5）前侧和后侧的卡板（71），所述卡板（71）的数量为四个，后侧两个卡板（71）的前端均固定连接有伸缩柱（72），前侧两个卡板（71）的后端均开设有与伸缩柱（72）相适配的矩形滑槽（73）。

7.根据权利要求6所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：前侧卡板（71）与远离滑动盘（5）的一侧贯穿设置有螺纹转杆（74），所述伸缩柱（72）远离滑动盘（5）的一侧开设有三个与螺纹转杆（74）相适配的螺纹凹槽（75），四个卡板（71）相对的一侧均固定连接有限位块（10），所述滑动盘（5）两侧的前端和后端均开设有与限位块（10）相适配的限位通孔（11）。

8.根据权利要求1所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述推进机构（8）包括两个转动轴（81），所述转动轴（81）的表面转动连接有滚筒（82），所述转动轴（81）表面的两侧均套设有弹簧二（83），所述弹簧二（83）的两端分别与滚筒（82）和转动轴（81）滑动连接，所述滚筒（82）的表面固定连接有螺纹推进环（84）。

9.根据权利要求2所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，其特征在于：所述软性传动条（9）远离转动柱（33）的一端与推进机构（8）固定连接。

10.市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置的使用方法，包括如权利要求1-9任一项所述的市政管道及CIPP翻转式原位固化修复装置，所述使用方法步骤如下：

一、在实际的使用过程中，使用者首先将壳体（21）的左侧与破损管道本体（1）的右侧贴紧，随后通过蒸汽接管（24）向壳体（21）的内腔中灌入蒸汽，同时转动盘管转轴（22），使得内衬树脂管（23）在蒸汽的吹动下进入破损管道本体（1）的内腔，使得内衬树脂管（23）的表面与破损管道本体（1）的内壁相贴合；

二、随后将滑动盘（5）自破损管道本体（1）内腔的左侧放入，由于弹簧一（65）的推动使得挤压板（63）推动弧形橡胶垫（64）与内衬树脂管（23）的内壁紧密贴合；

三、接着，使用者通过转动螺纹转杆（74），使得前后卡板（71）分离，使用者拉动同侧的卡板（71）前后运动，使得限位块（10）卡入不同限位通孔（11）的内腔，对卡板（71）进行限位，使得卡板（71）适配于管道的直径长度，再将螺纹转杆（74）重新旋紧，使得同两个卡板（71）的位置得以固定；

四、同时，转动轴（81）在卡板（71）的带动下，在破损管道本体（1）的内腔中前后运动，使得螺纹推进环（84）与内衬树脂管（23）的内壁紧密贴合；

五、最终，使用者开启电机（31），电机（31）带动驱动锥齿轮（32）发生旋转，在驱动锥齿轮（32）的带动下，两个从动锥齿轮（34）相对反向旋转，继而使得转动柱（33）和软性传动条（9）在L形导向管（35）的内腔中发生旋转，通过软性传动条（9）带动转动轴（81）发生旋转，使得两个滚筒（82）在内衬树脂管（23）的内腔中旋转，由于螺纹推进环（84）的形状特性，且两个滚筒（82）同时相对反向旋转，滚筒（82）通过螺纹推进环（84）带动滑动盘（5）、挤压机构（6）和调节机构（7）在内衬树脂管（23）的内壁左右运动，对内衬树脂管（23）的内壁进行碾压，使得内衬树脂管（23）的表面与破损管道本体（1）的内壁贴合的更加紧密。