[发明专利]一种快速凉爽、吸湿速干的面料、纱线及制作方法

权利要求书

1.一种面料制作方法，其特征在于，所述面料包括经纱和纬纱，所述面料制作方法包括纺纱方法和织造方法；

所述纺纱方法包括以下步骤：

配棉：所述经纱包括以下原料按照重量百分比组成：

棉纤维20%-40%、麻纤维10%-20%、莫代尔纤维5%-10%、竹纤维10%-20%、天丝纤维10%-20%、薰衣草纤维10%-20%；

对所述经纱原料进行清花；

对所述经纱原料进行梳棉；

对所述经纱原料进行并条；

对所述经纱原料进行粗纱；

对所述经纱原料进行细纱；

所述纬纱由以下原料按照重量百分比组成：

化纤长丝30%-70%、二醋酸长丝30%-70%；

对所述纬纱原料进行并线、倍捻加工成股线；

所述织造方法包括以下步骤：

采用上述纺纱方法得到的经纱与纬纱进行织造，从而获得所述面料。

2.根据权利要求1所述的面料制作方法，其特征在于，所述经纱还包括有涤纶纤维,所述涤纶纤维占比为10%-20%。

3.根据权利要求1所述的面料制作方法，其特征在于，还包括：对所述麻纤维进行预处理，所述预处理步骤包括：

使用润滑油和水按1:12兑水制得油剂；

所述麻纤维的重量与所述油剂的重量比例设置为23:1；

使用所述油剂对所述麻纤维进行加湿；

对加湿后的所述麻纤维进行养生处理24小时。

4.根据权利要求1所述的面料制作方法，其特征在于，对所述经纱原料进行清花步骤包括：

抓棉机打手下降距离为每次3mm，转速设置为920/min，回转小车速度设置为2.4r/min，刀片伸出肋条3mm，打手速度设置为765r/min，风扇速度设置为930r/min，打手与天平罗拉的隔距10mm，棉卷罗拉速度设置为12r/min，棉卷干重定量为340g/m；

对所述经纱原料进行梳棉步骤包括：

将锡林与刺辊隔距设置为12英丝，锡林与道夫隔距设置为5英丝，锡林速度设置为286r/min，刺辊速度设置为590r/min，道夫速度设置为15.6r/min，盖板速度设置为183mm/min，梳棉干重定量为18g/5m；

对所述经纱原料进行并条步骤包括：

采用3道并合，第一次并合为8根并合，罗拉隔距设置为15mm×25mm，机械牵伸设置为7.48倍，后区牵伸设置为1.56倍；第二次并合为6根并合，干重定量16g/5m，罗拉隔距设置为15mm×25mm，机械牵伸设置为6.18倍，后区牵伸设置为1.4倍；第三次并合为6根并合，干重定量15g/5m，罗拉隔距设置为15mm×25mm，机械牵伸设置为5.83倍，后区牵伸设置为1.28倍；

对所述经纱原料进行粗纱步骤包括：

粗纱捻度为4.6捻/10cm，后区牵伸倍数设置为1.18倍，喂条张力牵伸倍数设置为1.028倍，钳口隔距设置为6.1mm，粗纱干重定量3.75g/10m，机械牵伸倍数设置为8倍；

对所述经纱原料进行细纱步骤包括：

采用赛络纺负压集聚纺工艺，牵伸罗拉隔距设置为为16×26，后区牵伸倍数设置为1.25倍，集聚负压吸风1800帕。

5.根据权利要求1所述的面料制作方法，其特征在于，对所述纬纱原料进行并条步骤中包括：

并合化纤长丝和二醋酸长丝时，并线的速度设置为200 r/min -400r/min，并线后进行加捻，加捻的捻系数为300捻/m -400捻/m。

6.根据权利要求1所述的面料制作方法，其特征在于，所述织造方法包括：

织造；

烧毛；

退浆；

皂洗；

亲水处理；

预缩。