[发明专利]一种间绕线圈天线绕制工艺及成型模具

说明书

本发明提出一种间绕线圈天线绕制工艺，只需先将多个定位件装配在一起，完成成型模具的装配后，再将线材围绕多个定位件的限位脚进行旋转绕线，线圈绕制成型，接着，将多个定位件移出，线圈从限位脚上脱出成型；最后再使用定型膜片，将线圈脱在定型膜片上，以使线圈贴合成型。本发明的间绕线圈天线绕制工艺，将原有传统工艺通过FPC软板线路制成线圈更改为在成型模具内绕制线圈天线，提高了绕制效率，且增加了线材的适用范围，简化了制成工艺步骤。本发明用于间绕线圈天线绕制工艺的成型模具，只需将多个定位件插接在一起就完成了装配，结构简单、装配方便。

技术领域

本发明涉及线圈绕制领域，尤其是一种间绕线圈天线绕制工艺及成型模具。

背景技术

目前间绕线圈天线大多是采用FPC印刷电路的方法绕制线圈并制成电路。FPC主要是软板电路，其缺点是产品性能通过的电流及功率受限；线圈制作过程中涉及环保问题突出，且有蚀刻的锯齿条纹等缺陷，线圈制作过程复杂、成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种间绕线圈天线绕制工艺及成型模具。

本发明通过以下技术方案实现的：

11.本发明提出一种间绕线圈天线绕制工艺，包括以下步骤：

S1：根据线圈的形状设计相应定位件的数目；

S2：将多个定位件装配在一起，完成成型模具的装配；

S3：线材围绕多个定位件的限位脚进行旋转绕线，线圈绕制成型；

S4：将多个定位件移出，线圈从限位脚上脱出成型；

S5：使用定型膜片，将线圈脱在定型膜片上，以使线圈贴合成型。

进一步地，一种用于间绕线圈天线绕制工艺的成型模具，包括固定件、多个定位件，多个所述定位件相互插接并安装在所述固定件上方。

进一步地，所述定位件包括第一定位件、第二定位件，所述第一定位件和所述定位件均设有限位脚、插孔，所述第二定位件的限位脚插进所述第一定位件的插孔内，进而使得所述第二定位件与所述第一定位件相插接在一起。

进一步地，所述定位件还包括固定板，所述固定板设有多个定位孔，所述限位脚依次贯穿所述插孔、所述定位孔并止于所述固定件。

进一步地，所述固定板安装有压块，所述压块位于所述固定板的一侧。

进一步地，所述成型模具设有出脚部件，所述出脚部件包括定位脚和出脚卡针，所述定位脚和所述出脚卡针固定连接。

进一步地，所述定位脚安装在所述第二定位件上，所述第一定位件、第二定位件和所述固定板均设有穿孔，所述出脚卡针贯穿所述穿孔并止于所述固定件。

进一步地，所述限位脚的位置逐层外扩，进而使得装配在一起的多个限位脚之间有绕线空间，线材在所述绕线空间绕线。

进一步地，所述限位脚包括导引限位脚和限位限位脚，所述导引限位脚设有通孔，线材从所述通孔进线并围绕所述限位限位脚进行绕线。

进一步地，所述固定件凹设有凹槽，所述凹槽能够收容定型膜片。

本发明的有益效果：本发明的间绕线圈天线绕制工艺，只需先将多个定位件装配在一起，完成成型模具的装配后，再将线材围绕多个定位件的限位脚进行旋转绕线，线圈绕制成型，接着，将多个定位件移出，线圈从限位脚上脱出成型；最后再使用定型膜片，将线圈脱在定型膜片上，以使线圈贴合成型。本发明的间绕线圈天线绕制工艺，将原有传统工艺通过FPC软板线路制成线圈更改为在成型模具内绕制线圈天线，提高了绕制效率，且增加了线材的适用范围，简化了制成工艺步骤。本发明的成型模具只需将多个定位件插接在一起就完成了装配，结构简单、装配方便。

附图说明