[发明专利]一种钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行第一段强磁选得到第一段强磁精矿与第一段强磁尾矿；

（2）对第一段强磁尾矿进行分级得到溢流a与沉砂a，对第一段强磁精矿进行分级得到溢流b与沉砂b，对所述沉砂b进行磨矿分级，得到溢流c和沉砂c；

（3）对所述溢流c进行第二段强磁选，得到第二段弱磁精矿、第二段强磁精矿和第二段强磁尾矿；

（4）对第二段强磁精矿进行分级，得到溢流d和沉砂d，对所述沉砂d进行降硫处理得到降硫尾矿a和粗硫精矿a，对所述降硫尾矿a进行选钛浮选得到中粗粒级钛精矿；

（5）合并溢流a、溢流b和溢流d，并进行浓缩得到浓缩底流矿浆a；

（6）对所述浓缩底流矿浆a进行第三段强磁选，得到第三段弱磁精矿、第三段强磁精矿与第三段强磁尾矿；对第三段强磁精矿进行浓缩，得到浓缩底流矿浆b；

（7）对浓缩底流矿浆b进行降硫处理得到降硫尾矿b和粗硫精矿b，对述降硫尾矿b进行选钛浮选得到微细粒级钛精矿；

所述第二段强磁选、第三段强磁选采用三盘组合式高梯度强磁选机；所述三盘组合式高梯度强磁选机的上盘磁场强度为0.1-0.35特斯拉，中盘磁场强度为0.45-1.6特斯拉，下盘磁场强度为0.85-1.75特斯拉；

所述钒钛磁铁矿选铁尾矿的铁品位为10-15％，钛品位为6-16％，粒度-200目占50-70％；

所述第一段强磁选采用脉动强磁选机，磁场强度为0.5-1.1特斯拉；

合并第二段弱磁精矿和第三段弱磁精矿，进入铁精选作业工序。

2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，对所述沉砂d进行降硫处理包括以下步骤：通过向沉砂d中依次加入硫酸、丁黄药和2号油，并且分别搅拌3-5min；其中，所述硫酸的给矿量为1000-5000g/t，丁黄药的给矿量为50-200g/t，2号油的给矿量为10-20g/t。

3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，选钛浮选时首先添加硫酸为1000-3000g/t，搅拌后再添加选钛捕收剂1500g/t-3500g/t，搅拌后再添加300-500g/t柴油，进行粗选、精选，获得中粗粒级钛精矿。

4.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，所述步骤（7）中，对所述浓缩底流矿浆b进行降硫处理包括以下步骤：通过向浓缩底流矿浆b中依次加入硫酸、丁黄药和2号油，并且分别搅拌3-5min；其中，所述硫酸的给矿量为1000-5000g/t，丁黄药的给矿量为50-200g/t，2号油的给矿量为10-20g/t。

5.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，所述步骤（7）中，选钛浮选时首先添加硫酸为1000-3000g/t，搅拌后再添加选钛捕收剂1500g/t-3000g/t，搅拌后再添加300-500g/t柴油，进行粗选、精选，获得微细粒级钛精矿。

6.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选铁尾矿提钛降杂的方法，其特征在于，所述分级时采用水力旋流器进行分级，所述水力旋流器的给矿压力为0.10-0.20MPa；所述水力旋流器的沉砂嘴直径为10-25mm，溢流嘴的直径为25-45mm，锥角的角度为10-20°。