[发明专利]一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置和方法

说明书

本发明公开了一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置，其包括2个喷刷机构，分别设置在开卷机上靠近钢卷的两个端部，一个位于传动侧，一个位于工作侧；传动侧的喷刷机构固定不动，不随钢卷转动；工作侧的喷刷机构安装在轴头支撑上，也不随钢卷转动；所述喷刷机构为圆环状，其包括环形盘、刷毛、喷头，所述刷毛、喷头设置在环形盘上；所述喷头与供水机构连接。本发明还提供一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的方法。本发明能有效解决钢卷在热拉伸平整机组开卷时出现层间横向或纵向滑移而导致的刮边或出现折印等问题，提高了热拉伸平整工序的成材率。

技术领域

本发明属于硅钢生产领域，具体涉及一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置和方法。

背景技术

钢卷在开卷转动过程中，钢卷上半部分(开卷机卷筒以上部分)在重力作用下，紧压在卷筒上，层间缝隙不太明显，但钢卷下半部分在重力作用下处于悬垂状态，尽管卷筒可以膨胀，层间的松弛效果仍会非常明显(缝隙加大)，这就造成了上下部分的摩擦力的不均匀，转动的钢卷会加剧松动的不均匀性，有些层在转动过程中会变紧，有些层会变得更松。变松到一定程度后，压力减小，摩擦力也迅速减小，呈现“喇叭口”形的钢卷松动的层就会出现层间的相对横向移动，有时也会出现相对的纵向移动。如图1所示。这种层间的松动对薄规格(0.23mm以下)取向硅钢的影响更为明显。

目前解决的方式是在钢卷端部增加侧向挡板，并施加一定的轴向力，试图将钢卷产生滑移的部分抵挡回原位。当横向滑移使钢卷发生错层，滑移到一定程度，钢带边部会撞到开卷机两侧的档板，钢带在摩擦档板时会产生明显的边裂，边裂极容易造成断带。因此，机组不得不将出现边裂的部分废弃，这严重影响了取向硅钢的成材率。纵向滑移则会使得钢带出现折印(单层钢带被勒起后压平，钢带上出现数条横向印记)，这种缺陷会导致钢卷判废或成为让步品。而且，由于取向硅钢特别脆，钢带和挡板的摩擦使得钢带很容易产生边裂，这些边裂非常容易导致钢带断裂，严重影响生产。因此我们迫切需要一种新的减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置和方法。

经过实验室研究发现，通过增加层间摩擦力有望解决减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移这一技术难题。试验证明，钢带在表面无水,表面涂有少量水，表面涂有较多水情况下，静摩擦系数表现如图2所示。钢卷层间加少量水后可以显著的提高静摩擦系数，从而减少钢带横向或纵向的滑移。其原因是钢带表层有较多没有反应的MgO，水的进入和MgO形成了一定粘性的浑浊液，增大了层与层之间的接触面积，从而导致摩擦系数增大。当水量过多时，粘性降低，过多的水降低了层间的粗糙度，此时摩擦系数又出现了下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置和方法，该装置和方法能有效解决钢卷在热拉伸平整机组开卷时出现层间横向或纵向滑移而导致的刮边或出现折印等问题，提高了热拉伸平整工序的成材率。

本发明所采用的技术方案是：

一种减少拉伸平整开卷过程中钢带纵横向滑移的装置，其包括2个喷刷机构，分别设置在开卷机上靠近钢卷的两个端部，一个位于传动侧，一个位于工作侧；传动侧的喷刷机构固定不动，不随钢卷转动；工作侧的喷刷机构安装在轴头支撑上，跟随轴头支撑打开和关闭，也不随钢卷转动；

所述喷刷机构为圆环状，保证开卷机轴芯从圆环中心穿过，其包括环形盘、刷毛、喷头，所述刷毛、喷头设置在环形盘上；所述喷头与供水机构连接。

按上述方案，所述环形盘包括若干个扇形段，每个扇形段上交替分布着喷头组和单簇刷毛；每个喷头组由若干喷头组成；每个单簇刷毛由多根刷毛组成。

按上述方案，相邻扇形块之间的单簇刷毛和喷头组采用交替方式布置。

按上述方案，单簇刷毛的宽度和喷头组分布的宽度一样。

按上述方案，每个喷头出水压强为0.62-3pa，总流量为3m³/h-5m³/h。