[发明专利]一种蓝牙耳机电池保护层注塑设备

说明书

本发明公开了一种蓝牙耳机电池保护层注塑设备，包括热熔箱、注塑泵、注塑枪、注塑模组、控制箱和检测装置。本发明的蓝牙耳机电池保护层注塑设备通过注塑形成保护层将PCB板和电芯封装在一起，取代传统的上、下盖封装，简化制作流程，自动化完成，工艺简单，成本低廉。

技术领域

本发明涉及蓝牙耳机电池领域，具体涉及一种蓝牙耳机电池保护层注塑设备。

背景技术

在蓝牙耳机电池制造过程中，为了缩小电池的体积以及防水，需要将电芯和PCB板进行封装在一起，现有的技术是将两者通过具备上、下盖的外壳封装在一起，但是，该方案存在工艺繁琐，工序麻烦，成本较高。而且，在封装的过程中会压缩电芯和PCB，因为一般的上、下盖都是硬质壳体，在压缩过程中很容损伤电芯或PCB板，而且，在使用的时候，因为需要将蓝牙耳机电池装配在相关设备内，也会产生一定的挤压，在此过程中也会因为上、下盖的挤压进而损害电芯和PCB板。

发明内容

本发明提供一种蓝牙耳机电池保护层注塑设备，通过注塑成型一体的保护层来封装电芯和PCB板，解决传统方法通过上、下盖的外壳将电芯和PCB板二者封装在一起因挤压或者在装配过程中被挤压受损害的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蓝牙耳机电池保护层注塑设备，包括支架，在所述支架上设有用于热熔注塑材料的热熔箱，在所述热熔箱的一侧设有用于提供动力的注塑泵，在所述热熔箱的另一侧设有用于喷射所述热熔箱内注塑材料的注塑枪，在所述注塑枪的侧边设有用于成型的注塑模组，在所述注塑模组侧边设有控制所述注塑模组上下运动的运动模组，所述注塑枪和所述注塑模组相匹配，在所述注塑模组的上方设有用于起控制作用的控制箱，所述控制箱控制并连接所述注塑泵、所述热熔箱、所述注塑枪、运动模组及所述注塑模组。

优选的，所述注塑模组包括模座，在所述模座上设有模芯，所述模芯包括上模芯和下模芯，在所述下模芯和所述上模芯上均设有用于蓝牙耳机电池保护层注塑成型的相匹配的模腔和有用于流入注塑材料的注塑槽，所述注塑槽和所述模腔连通，且所述注塑槽用于注塑材料流入的一端设置在所述下模芯和所述上模芯的侧边并与所述注塑枪相匹配。

优选的，在所述模座和所述下模芯之间设有承载板，所述承载板设有支撑柱，所述支撑柱和所述下模芯的模腔相匹配连接。

优选的，所述运动模组包括固定支杆、上气缸和下气缸，所述固定支杆和所述支架固定连接，所述上气缸控制连接所述上模芯，所述下气缸控制连接所述承载板。

优选的，在所述注塑模组的侧边设有用于防止人工危险操作的检测装置。

优选的，所述检测装置设置两组，两组所述检测装置相对设置在所述注塑模组两侧。

优选的，所述检测装置为条形柱状。

优选的，所述检测装置为红外线感应器。

优选的，所述注塑模组的材质为金属材质。

本发明实现的有益效果：（1）本发明的蓝牙耳机电池保护层注塑设备通过注塑形成保护层将PCB板和电芯封装在一起，取代传统的上、下盖封装，简化制作流程，通过自动化封装，工艺简单，成本低廉，效率非常高。（2）同时，本发明设有检测装置，防止人工在取成型好的蓝牙耳机电池发生危险。（3）不仅如此，本发明还设置有支撑柱。因为注塑成型后电芯相对也是比较脆弱的，仅通过电池的正负极线不足以将其拉出，所以为了更加容易的将电芯顶出，设置了支撑柱，通过控制运动模组的下气缸可以控制支撑柱，通过支撑柱可以直接将其顶出来。

附图说明

图1为本发明蓝牙耳机电池保护层注塑设备的立体图。

图2为本发明蓝牙耳机电池保护层注塑设备的模芯的立体图。

图3为本发明蓝牙耳机电池保护层注塑设备的模芯的承载板上的支撑柱向上张开的主视图。