[发明专利]一种生物有机肥发酵装置及生物有机肥发酵方法

说明书

本发明公开了一种生物有机肥发酵装置，包括搅拌发酵机主体、热风组件和加菌罐；搅拌发酵机主体包括罐槽体、进料口、出料口、出风口、驱动单元、注菌喷淋头、搅拌主轴、搅拌桨叶和盖子，驱动单元设置在罐槽体的一侧并驱动搅拌主轴带动搅拌桨叶在罐槽体内旋转搅拌，搅拌主轴为空心轴且另一端连通热风组件，搅拌桨叶的外端设置有连通空心轴内腔的出气孔，盖子密闭罐槽体顶部开口且设置有进料口、出风口和注菌喷淋头；热风组件的出风口连通到搅拌主轴的一端；加菌罐设置在搅拌发酵机主体的一侧通连通到注菌喷淋头。本发明还提供应用本装置的生物有机肥发酵方法，本技术方案通过通风溶氧搅拌增加了有益活菌的增殖，提高了生物有机肥的发酵效率。

技术领域

本发明涉及生物有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种生物有机肥发酵装置及生物有机肥发酵方法。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥相比精制有机肥的优势，精制有机肥是畜禽粪便经过烘干、粉碎后包装出售的商品有机肥。生物有机肥完全腐熟，不烧根，不烂苗；精制有机肥未经腐熟，直接使用后在土壤里腐熟，会引起烧苗现象。生物有机肥经高温腐熟，杀死了大部分病原菌和虫卵，减少病虫害发生；精制有机肥未经腐熟，在土壤中腐熟时会引来地下害虫。生物有机肥中添加了有益菌，由于菌群的占位效应，减少病害发生。

现有技术中，在生产生物有机肥上主要应用的生产工艺有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。两种工艺形式均需要几天甚至十几天的的发酵时间，生产效率比较低下，严重制约着行业发展。

因此，需要开发一种生物有机肥发酵装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物有机肥发酵装置及生物有机肥发酵方法，通过通风溶氧搅拌增加了有益活菌的增殖，提高了生物有机肥的发酵效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种生物有机肥发酵装置，包括搅拌发酵机主体、热风组件和加菌罐；所述搅拌发酵机主体包括罐槽体、进料口、出料口、出风口、驱动单元、注菌喷淋头、搅拌主轴、搅拌桨叶和盖子，所述驱动单元设置在所述罐槽体的一侧并驱动所述搅拌主轴带动搅拌桨叶在所述罐槽体内旋转搅拌，所述搅拌主轴为空心轴且另一端连通所述热风组件，所述搅拌桨叶的外端设置有连通空心轴内腔的出气孔，所述盖子密闭所述罐槽体顶部开口，所述盖子上设置进料口、出风口和注菌喷淋头；所述热风组件设置在所述搅拌发酵机主体的一侧，所述热风组件的出风口通过管道连通到所述搅拌主轴的一端；所述加菌罐设置在所述搅拌发酵机主体的一侧，所述加菌罐的顶部设置有泵，所述泵的出口通过管道连通到所述注菌喷淋头。

进一步的，所述注菌喷淋头的数量为六个，两个所述注菌喷淋头为一组，三组所述注菌喷淋头沿着所述盖子的长度方向均布设置。

进一步的，所述出气孔设置在所述搅拌桨叶搅拌物料的迎料面的背面；搅拌桨叶倾斜设置，相对于所述搅拌主轴轴线倾斜12～17度，并面向中间倾斜，所述出料口设置在所述罐槽体的底部中间位置。

进一步的，所述热风组件包括鼓风机、加热机构和旋转接头，所述鼓风机出风通过所述加热机构加热后通过管道连通到所述旋转接头的固定端，所述旋转接头的旋转端固定连接在所述搅拌主轴的一端。

进一步的，所述热风组件还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热机构的出风管道上并检测出风的温度。

进一步的，所述驱动单元包括电动机和减速机，所述电动机的输出端皮带连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端通过联轴器连接所述搅拌主轴的一端；所述电动机具体采用变频电机，所述变频电机电连接电控柜的变频器。

进一步的，还包括尾气处理单元，所述尾气处理单元包括依次连通的进气口、除尘腔、连通孔、除臭腔和出气口，所述出风口通过排风管连通到所述进气口；