[发明专利]无色聚酰亚胺防爆层及其制备方法

说明书

本发明涉及一种无色聚酰亚胺防爆层，包括无色底漆层和CPI涂层，无色底漆层介于CPI涂层与玻璃基板之间；无色底漆层由底漆涂料涂布及固化制成；底漆涂料含有：硅烷偶联剂5‑50重量份、液态醇30‑80重量份、水0.2‑3重量份；调节pH值为3‑6；CPI涂层由CPI涂料涂布及固化制成；CPI涂料含有：可溶性CPI粉末或纤维5‑30重量份、CPI的良溶剂70‑90重量份、消泡剂0.1‑1重量份，流平剂0.1‑1重量份。本发明设置了以硅烷偶联剂为主要功效成分的无色底漆层，先于玻璃基板表面打底，再涂布CPI涂层，将CPI涂层固化，制得无色聚酰亚胺防爆层。无色底漆层中的硅烷偶联剂与玻璃基板表面和CPI涂层之间均形成牢固的化学键连接，最终制备的无色聚酰亚胺防爆层在玻璃表面表现出极强的附着力和耐水煮能力。

技术领域

本发明涉及玻璃防爆技术领域，具体涉及无色聚酰亚胺CPI防爆层及其制备方法。

背景技术

由于玻璃的高透性和高强度，目前市面上手持式电子设备、触控式ATM取款机、触控式自助点餐机等均选用以玻璃盖板作为设备人机交互界面。玻璃界面在使用过程可能受外力作用造成破裂，破裂飞溅出小而尖锐的玻璃碎屑，会对人体造成二次危害，这种伤害在车载上的表现尤为严重。因此在玻璃界面上制作防爆层防止玻璃飞溅具有重要意义。

无色透明聚酰亚胺(CPI，Colourless Polyimide)具有透光率高、耐用性好、良好的耐热/耐氧化腐蚀、拉伸和可弯折性能优良，量产技术成熟等优点，通常被用来制成玻璃的防爆涂层。然而CPI在玻璃上的粘着力较差，为了改善CPI薄膜在玻璃上的粘着性，目前一些技术方案是在CPI防爆涂料中添加附着力促进剂(主要是含芳香族碳链的硅烷偶联剂等)，但是附着力促进剂的添加会改变CPI分子结构，使CPI的透光率T％下降，颜色偏黄。此外，现有CPI防爆涂层在玻璃表面的附着力，耐水煮能力(用于评价耐高温水汽的性能)也有待进一步提高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种无色聚酰亚胺防爆层，不在CPI涂料中添加附着力促进剂的情况下，提高无色聚酰亚胺防爆层在玻璃基板表面的附着力和耐水煮能力，同时使防爆层具有更低的黄化值，更高透光率T％。本发明还涉及该无色聚酰亚胺防爆层的制备方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

第一方面，本发明实施例提供一种无色聚酰亚胺防爆层，其包括：

无色底漆层和CPI涂层，所述无色底漆层介于CPI涂层与玻璃基板之间；

所述无色底漆层由底漆涂料涂布及固化制成；

所述底漆涂料含有：硅烷偶联剂5-50重量份、液态醇30-80重量份、和水0.2-3重量份；调节pH值为3-6；

所述CPI涂层由CPI涂料涂布及固化制成；

所述CPI涂料含有：可溶性CPI粉末或纤维5-30重量份、CPI的良溶剂70-90重量份、消泡剂0.1-1重量份，和流平剂0.1-1重量份。

其中，底漆涂料中不含有任何有色成分，有色成分是指色料或使涂料带有颜色的硅烷偶联剂或其他助剂，使底漆涂料为透明无色涂料。

根据本发明较佳实施例，所述底漆涂料含有：硅烷偶联剂25-30重量份、液态醇55-60重量份、和水1.6-2重量份。

根据本发明较佳实施例，所述CPI涂料含有：可溶性CPI粉末或纤维20-25重量份、CPI的良溶剂80-85重量份、消泡剂0.5-0.8重量份，和流平剂0.5-0.8重量份。