[发明专利]一种利用烧结工艺处理含铁固废的方法

权利要求书

1.一种利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,按照如下质量百分含量原料配料：钢渣磁选精矿2％～4％、铁精矿A40％～50％、铁矿粉B40％～45％、铁矿粉C6％～12％、石灰石3.5％～8.5％、轻烧白云石0％～4％、蛇纹石1.5％～2.5％、生石灰3.0％～4.5％、焦粉4.5％～6.0％；将所述原料加水混合制粒后得到混合料；将所述混合料经布料，点火，烧结得到烧结矿。

2.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,所述钢渣磁选精矿：TFe：35.0％～40.0％，主要成分按照质量百分比包括：FeO：18.0％～22.0％、CaO：10.5％～13.5％、SiO₂：4.5％～6.5％、MgO：10.5％～13.5％，P：0.35％～0.55％，Ig：1.5％～2.5％。

3.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,所述铁精矿A：TFe：64.5％～66.5％，主要成分按照质量百分比包括：FeO：27.5％～31.0％、CaO：0.75％～2.35％、SiO₂：1.05％～3.5％、MgO：0.65％～1.05％、Na₂O：0.05％～0.15％、F：0.08％～0.3％、S：0.65％～0.95％、K₂O：0.05％～0.15％、Ig：1.0％～2.0％，粒度为200目筛网通过率90％～95％。

4.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,所述铁矿粉B：TFe：59.5％～62.5％，主要成分按照质量百分比包括：FeO：0.40％～0.85％、CaO：0.10％～0.80％、SiO₂：4.0％～5.5％、MgO：0.68％～1.15％、P：0～0.15％、S：0.025％～0.120％、Ig：4.5％～6.0％。

5.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,铁矿粉C：TFe：59.30％～61.50％，主要成分按照质量百分比包括：FeO：0～0.1％、CaO：0～0.1％、SiO₂：4.0％～5.0％、MgO：0.05％～0.08％、P：0～0.10％、S：0.020％～0.030％、Ig：4.5％～5.5％。

6.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,所述烧结矿的碱度为1.95～2.05，所述烧结矿中MgO的质量百分含量为1.90％～2.10％。

7.根据权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,所述混合料中的水分的质量百分含量为6.5％～8.0％。

8.根据权利要求7所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,将混合料进行制粒操作，所述制粒过程的时间控制为4～6min。

9.根据权利要求8所述的利用烧结工艺处理含铁固废的方法，其特征在于,将布置在烧结装置上的混合料进行点火，所述点火时间控制为1～3min，点火负压为5000～7000Pa；所述烧结的过程伴随抽风处理，所述抽风的负压为9000～12000Pa。