[发明专利]一种餐盒自动贴无纺布装置

说明书

本发明公开了一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架、传送机构和切焊机构，所述传送机构设置在机架上，所述切焊机构设置在机架上，且设置在传送机构的一侧，所述机架上设置有用于将餐盒推入切焊机构的上料机构。成型后的餐盒落入传送机构上，被传送机构向后传送，当餐盒到达切焊机构的位置时，上料气缸推动推板，将餐盒推入切焊机构内，然后切焊机构对餐盒进行进一步的贴无纺布加工。通过上述步骤，将成型后的餐盒，无缝传送到切焊机构进行加工，减少了物料转移步骤，提高生产效率。在本实施例中，传送机构为一传送带。

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，更具体的说是涉及一种餐盒自动贴无纺布装置。

背景技术

在自热米饭的包装中，一般包含一个大的外壳和一个餐盒。在食用前，将米饭和菜品放入餐盒里，然后将自发热包、餐盒一起放入外壳内，在自加热包上加水，自发热包使水蒸发，加热米饭。

底部蒸汽需要通过餐盒的边沿流到餐盒的上方，然后再从上方流到食品上加热食品。上述过程会损失一部分的热能。

现在设计一种自热米饭用的餐盒，在餐盒的底部开设透气孔，再在透气孔上封上无纺布，避免食物掉下去。

现有的餐盒生产线上，通过加热、成型、裁切三个步骤，完成餐盒的加工。如要通过单独的设备大规模生产贴无纺布的餐盒，中间需要大量的搬运工作，需要在搬运工作上消耗较多的工时，使整体的成本拉高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种餐盒自动贴无纺布装置，直接结合在现有的生产线上，提高整体效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架、传送机构和切焊机构，所述传送机构设置在机架上，所述切焊机构设置在机架上，且设置在传送机构的一侧，所述机架上设置有用于将餐盒推入切焊机构的上料机构。

作为本发明的进一步改进，所述切焊机构包括支架、上模和下模，所述支架固定在机架上，所述上模和下模一上一下设置在支架上，所述支架的顶部设置有用于推动上模的下压机构，所述下压机构的输出端与上模连接，所述支架上设置有用于定位餐盒的定位架，所述定位架设置在上模和下模之间，所述下模和定位架之间设置有无纺布通道，所述下模包括切割机构和焊接机构，所述切割机构包括切割气缸和呈环状的切割刀，所述切割气缸固定在支架上，所述切割刀固定在切割气缸的输出端上，所述焊接机构包括焊接气缸和焊头，所述焊接气缸固定在支架上，所述焊头固定在焊接气缸的输出端上，在焊接时，焊头从切割刀中间上顶，将餐盒和无纺布压在焊头和上模之间。

作为本发明的进一步改进，所述支架上还固定有辅助模板，所述辅助模板位于无纺布通道的上方，所述辅助模板上开设有形状与切割刀相适配的切割孔。

作为本发明的进一步改进，所述定位架包括两块定位板和两个定位气缸，两个所述定位气缸固定在支架上且位于支架的两侧，两个所述定位气缸的输出端朝向支架中心设置，两块所述定位板固定在定位气缸的输出端上，所述定位板上开设有定位缺口。

作为本发明的进一步改进，所述上料机构包括上料气缸和推板，所述上料气缸固定在传送机构上，所述推板固定在上料气缸的输出端上。

作为本发明的进一步改进，所述切焊机构背向传送机构的一侧设置有堆料机构，所述堆料机构包括包括安装架、堆料道、卸料道和推料装置，所述堆料道和卸料道固定在安装架上，所述堆料道和卸料道呈字形设置并相互连通，所述推料装置包括堆料气缸和堆料块，所述堆料气缸固定在安装架上，所述堆料块固定在堆料气缸的输出端上并且位于堆料道的下方，所述堆料道的中部设置有用于定位盒体的定位件。

作为本发明的进一步改进，所述卸料道包括卸料板和两根导杆，所述卸料道的一端固定在安装架上，两根所述导杆固定在安装架上且分布在卸料板的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述卸料道的入口处设置有挡板。