[发明专利]一种新型纤维的制备方法及新型抗菌面料

说明书

本发明公开了一种新型纤维的制备方法，属于纤维纺织领域，首先取聚乙烯醇缩甲醛颗粒加入防霉剂、抗变色剂进行搅拌混合，挤出造粒，得到母粒；其次，向母粒加入水性聚氨酯粉体，表面带有负电荷的纳米氮化硅，搅拌混合；在螺杆挤出机中，水溶性氨酯粉体加入熔化，并和聚乙烯醇缩甲醛颗粒进行混合，并通过喷嘴纺丝形成初生纤维，所述的喷嘴处的通道内设有垂直于喷嘴通道的磁场，带有电荷的纳米氮化硅在通过喷嘴通道的时候向着纤维的上表面或者下表面迁移，并在纤维的上表面/下表面富集；再次，后处理初生纤维，制备粗抗菌面料。

技术领域

本发明涉及纤维纺织面料领域。

背景技术

抗菌纤维对抗甲氧苯青霉素的黄色葡萄菌等，具有抗菌杀菌功能，可防感染和传染。混入型的制法是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得;后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得。用于医院用纺织品如衣服、床单、罩布、窗帘、连裤袜、短袜和绷带等。

现有的抗菌纤维主要是先制成面料，其次在面料的表面加入抗菌剂，所述的抗菌剂分散在面料中。但是由于抗菌剂和面料的分子结构差异大，抗菌剂一般为无机材料，面料为有机材料，结合性不强，在多次使用后面料表面的抗菌剂浓度大幅下降，影响抗菌效果。

发明内容

一种新型纤维的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：

步骤一：取聚乙烯醇缩甲醛颗粒100份，磨成颗粒状，颗粒的目数为40-80目，加入0.2-0.5份的防霉剂、0.2-0.5的抗变色剂进行搅拌混合，挤出造粒，得到母粒；

步骤二：向母粒加入30-50份的水性聚氨酯粉体，表面带有负电荷的纳米氮化硅0.2-5份，搅拌混合；

步骤三：在螺杆挤出机中，水溶性氨酯粉体加入熔化，并和聚乙烯醇缩甲醛颗粒进行混合，并通过喷嘴纺丝形成初生纤维，所述的喷嘴处的通道内设有垂直于喷嘴通道的磁场，带有电荷的纳米氮化硅在通过喷嘴通道的时候向着纤维的上表面或者下表面迁移，并在纤维的上表面/下表面富集；

步骤四、后处理初生纤维，制备粗抗菌面料；

步骤五、向抗菌面料上加入纳米Ag-TIO2抗菌剂，纳米Ag-TIO2抗菌剂和富集在纤维表面的纳米氮化硅进行相互吸引结合，使得Ag-TIO2抗菌剂在面料的表面富集固定。

根据权利要求1所述的新型纤维的制备方法，其特征在于，使得纳米氮化硅带有负电荷的表面方法为：烷基苯磺酸钠10份和去离子水100份混合，加入纳米氮化硅搅拌混合形成悬浮液，最后脱水干燥处理。

作为改进，所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机。

作为改进，所述的磁场强度为单位为1-100A/m。

作为改进，在抗菌面料上加入纳米Ag-TIO2抗菌剂的方法如下：向100份去离子水加入0.1-5份Ag-TIO2抗菌剂，0.1-1份分散剂，搅拌均匀并在超声波下分散5-30分钟制得抗菌液，将抗菌面料在抗菌液中浸轧处理后进行干燥。

本发明还公开了一种新型抗菌面料，由上述的制备方法纺丝制成。

作为改进，所述的抗菌面料包括纤维，纤维的表面部分富集有纳米氮化硅，纳米氮化硅上富集有Ag-TIO2抗菌剂。

附图说明

图1是纺丝喷射口的示意图；

图2是抗菌剂混合单元示意图；

图3是输气管的截面图；