[发明专利]一种应用于PVC膜上的水性超哑耐刮光油及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于PVC膜上的水性超哑耐刮光油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准确称量40～50％固含量，粒子直径为100～300nm的纯树脂光泽度为1～5％的自消光丙烯酸改性聚氨酯树脂90g，放至搅拌机中，开启搅拌，按顺序缓慢加入聚醚硅氧烷乳液消泡剂0.5g、非离子聚氨酯缔合型类增稠剂1g、有机氨类pH调节剂0.3g、卡松类杀菌剂0.08g和去离子水8.72g，物料加入后继续分散20min，制备好A组分；

S2、A组分继续搅拌，准确称量B组分聚碳化二亚胺类固化剂3g，缓慢加入上述制备好的的A组分中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；

S3，继续搅拌，并准确称量C组分亲水性脂肪族聚异氰酸酯6g，缓慢加入上述制品中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；最后加入酒精10g作为稀释剂调整合适的上机粘度。

2.一种应用于PVC膜上的水性超哑耐刮光油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，准确称量40～50％固含量，粒子直径为100～300nm的纯树脂光泽度为1～5％的自消光丙烯酸改性聚氨酯树脂95g，放至搅拌机中，开启搅拌，按顺序缓慢加入聚醚硅氧烷乳液消泡剂0.5g、非离子聚氨酯缔合型类增稠剂0.5g、有机氨类pH调节剂0.3g、卡松类杀菌剂0.08g和去离子水3.62g，物料加入后继续分散20min，制备好A组分；

S2，A组分继续搅拌，准确称量B组分聚碳化二亚胺类固化剂4g，缓慢加入上述制备好的的A组分中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；

S3，继续搅拌，准确称量C组分亲水性脂肪族聚异氰酸酯6g，缓慢加入上述制品中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；最后加入酒精10g作为稀释剂调整合适的上机粘度。

3.一种应用于PVC膜上的水性超哑耐刮光油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，准确称量40～50％固含量，粒子直径为100～300nm的纯树脂光泽度为1～5％的自消光丙烯酸改性聚氨酯树脂95g，放至搅拌机中，开启搅拌，按顺序缓慢加入聚醚硅氧烷乳液消泡剂0.5g、非离子聚氨酯缔合型类增稠剂0.5g、有机氨类pH调节剂0.3g、卡松类杀菌剂0.08g和去离子水3.62g，物料加入后继续分散20min，制备好A组分；

S2，A组分继续搅拌，准确称量B组分聚碳化二亚胺类固化剂6g，缓慢加入上述制备好的的A组分中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；

S3，继续搅拌，准确称量C组分亲水性脂肪族聚异氰酸酯6g，缓慢加入上述制品中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；最后加入水5g作为稀释剂调整合适的上机粘度。

4.一种应用于PVC膜上的水性超哑耐刮光油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，准确称量40～50％固含量，粒子直径为100～300nm的纯树脂光泽度为1～5％的自消光丙烯酸改性聚氨酯树脂95g，放至搅拌机中，开启搅拌，按顺序缓慢加入聚醚硅氧烷乳液消泡剂0.5g、非离子聚氨酯缔合型类增稠剂0.5g、有机氨类pH调节剂0.3g、卡松类杀菌剂0.08g和去离子水3.62g，物料加入后继续分散20min，制备好A组分；

S2，A组分继续搅拌，准确称量B组分聚碳化二亚胺类固化剂4g，缓慢加入上述制备好的的A组分中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；

S3，继续搅拌，随后准确称量C组分亲水性脂肪族聚异氰酸酯5g，缓慢加入上述制品中，在300～500rpm下保证少起泡下低速搅拌10min；最后加入酒精5g作为稀释剂调整合适的上机粘度。