[发明专利]一种耐低温特种光缆及生产工艺

权利要求书

1.一种耐低温特种光缆，其特征在于，包括中心加强芯、光纤、松套管、连接管和护套，所述光纤位于所述连接管内，且所述松套管套设在所述连接管的外部；所述松套管环绕所述中心加强芯设置，且全部的所述松套管均位于所述护套内；所述光纤的热膨胀系数为α1，所述连接管的热膨胀系数为α2，所述松套管的热膨胀系数为α3,且α3＞α2＞α1；所述连接管的外壁沿其周向间隔开设有第一凹槽，所述连接管的内壁沿其轴向开设有第二凹槽，且所述第二凹槽开设在所述连接管靠近所述中心加强芯的侧壁上，沿垂直于所述连接管的轴向的平面，所述第二凹槽的横截面呈弧形。

2.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述第一凹槽沿所述连接管的轴向间隔开设。

3.如权利要求2所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述第一凹槽沿其周向等间距开设，且所述第一凹槽沿其轴向等间距开设。

4.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，沿远离所述连接管中心的方向，所述第一凹槽的横截面积增大。

5.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述连接管内沿其轴向设置有加强绳。

6.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述松套管的外部依次套设有PP薄膜和铠装层。

7.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述松套管内填充有耐低温纤膏。

8.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，位于所述连接管内的所述光纤的余长为0.4-0.6‰。

9.一种制备权利要求1-8中任一权利要求所述的耐低温特种光缆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、利用提纯的SiO₂光纤原料制备光纤预制棒；

S2、将制得的光纤预制棒进行熔炼以及表面处理，然后对光纤预制棒进行拉丝以及一次涂覆工艺；

S3、对经一次涂覆固化后的光纤进行张力筛选以及着色工艺，制备得到缆芯；

S4、利用光纤放线装置将缆芯从放线架上放出，然后将缆芯穿设过导向管，用以将纤膏涂覆在缆芯上，其中放线张力为30-80g；

S5、然后缆芯穿设进第一挤塑机中，通过吸第一真空装置将连接管包覆在缆芯外部；

S6、通过梯度冷却的方式对连接管进行冷却，即先利用20℃-45℃的水对连接管进行冷却，然后利用10℃-20℃的水对连接管进行冷却，再利用风冷对连接管进行固化、干燥；

S7、将步骤S6中的缆芯穿设进第二挤塑机中，通过第二真空装置将松套管包覆在连接管的外部；

S8、通过梯度冷却的方式对松套管进行冷却，即先利用30℃-45℃的水对松套管进行冷却，然后利用14℃-20℃的水对松套管进行冷却，再利用风冷对松套管进行固化、干燥；

S9、将步骤S8中制备的松套管经过层绞工艺绕设在中心加强芯的外部，并在松套管和中心加强芯之间填充阻水缆膏；

S10、将步骤S9中的光缆依次包覆阻水层和外护套，完成光缆的生产。

10.如权利要求9所述的生产工艺，其特征在于，在步骤S5中，将缆芯穿设进第一挤塑机中，同步地将加强绳穿设进第一挤塑机中，通过吸第一真空装置将连接管包覆在缆芯外部，并将加强绳嵌设在连接管中。