[发明专利]一种基于CATIA制作超声C扫描检测计划前数模的处理方法

说明书

本发明属于无损检测技术领域，公开了一种基于CATIA制作超声C扫描检测计划前数模的处理方法，包括：获取某零件对应的零件工装的CATIA数模；在所述CATIA数模中提取与零件表面接触的工装面；所述工装面上预设有余量线；根据所述余量线在所述CATIA数模上进行切割，且在切割的过程中设置尖角特征点；根据零件的实际外形特征，对所述尖角特征点进行定位补偿，得到定位补偿后的边界线；按照所述定位补偿后的边界线制作超声C扫描检测计划；使得制作超声C扫描检测计划前数模处理的高效率并确保零件边缘有多余的位置，以实现零件的检测图边界清晰。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，尤其涉及一种基于CATIA制作超声C扫描检测计划前数模的处理方法。

背景技术

现有检测复合材料零件特别是蜂窝夹层件的内部缺陷主要方法为超声穿透C扫描检测，为了保证超声效果最佳，要求超声探头自动跟随工件表面形状的变化以便超声波入射方向始终与曲面法线方向重合，对于形状复杂的复合材料结构件，必须制作与其表面一致的扫查计划。

目前制作扫查计划的主要方式有人工手动制作，零件CATIA数模制作，但在实际操作中这两种方式都具有一定的局限性，手动制作效率较低、效果不好且仿形后边界较易漏检；零件CATIA数模制作的扫查计划需修补，修补失误会易引起设备与零件发生碰撞，且因切割误差、少量变形等易导致零件边缘出现漏检现象。

发明内容

本发明的目的是分析各制作方法的缺点，寻找最佳的方法，使得制作超声C扫描检测计划前数模处理的高效率并确保零件边缘有多余的位置，以实现零件的检测图边界清晰。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

一种基于CATIA制作超声C扫描检测计划前数模的处理方法，所述处理方法包括：

S1，获取某零件对应的零件工装的CATIA数模；

S2，在所述CATIA数模中提取与零件表面接触的工装面；所述工装面上预设有余量线；

S3，根据所述余量线在所述CATIA数模上进行切割，且在切割的过程中设置尖角特征点；

S4，根据零件的实际外形特征，对所述尖角特征点进行定位补偿，得到定位补偿后的边界线；

S5，按照所述定位补偿后的边界线制作超声C扫描检测计划。

本发明技术方案的特点和进一步的改进为：

(1)S3中，在切割的过程中设置三个尖角特征点。

(2)S3中，三个尖角特征点的设置位置与实际零件上的尖角位置相对应。

(3)将零件进行检测时的扫查方向定义为X轴，水平方向的步进定义为Y轴，高度方向的步进定义为Z轴，建立三维坐标系；

将三个尖角特征点分别记为起点、终点和顶点；

选取三个尖角特征点的原则是：

选取X轴值较小，Z轴值较低的特征点为起点；选取X轴值较大，Z轴值较低的特征点为终点；选取X轴值在起点和终点中间，Z轴值较高的特征点为顶点。

(4)所述尖角特征点与按照余量线在所述CATIA数模上进行切割时切割线在对应位置处的边界点的间隔距离为4mm-6mm之间。

(5)S4中，对所述尖角特征点进行定位补偿，具体为：

对尖角特征点到切割线在对应位置处的边界点的间隔距离进行X、Y方向的分解，并根据尖角特征点与实际零件上的尖角位置坐标，在尖角特征点坐标界面进行数值补偿。

(6)在尖角特征点坐标界面进行数值补偿，具体为：