[发明专利]一种钣金件焊接工艺

说明书

本发明公开了一种钣金件焊接工艺，钣金件包括相互垂直的钣金件一和钣金件二，钣金件一中设置有数个定位孔，钣金件二的便于设置有插入定位孔内的插块，其特征在于，定位孔位于钣金件二两侧的边缘处设置有向外的凹槽。本发明通过在定位孔的边缘处增加凹槽，焊接时多余的焊料进入凹槽内，两个钣金件之间的接触面积大，较短的焊疤便可以满足强度要求。

技术领域

本发明属于钣金加工技术领域，涉及到钣金件焊接工艺。

背景技术

两块钣金件之间一般会采用焊接定位结构，钣金件边缘设置的凸块插入另一块钣金件中设置的定位孔内实现了两块钣金件的定位。两块钣金件的连接处采用点焊方式焊接，点焊形成的焊疤需打磨平整。钣金件之间的缝隙较小，为了保证两者之间的焊接强度，需要延长焊疤，不仅影响钣金件的焊接外观，还增加了打磨时长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提高一种不仅能保证钣金件的焊接强度，还能保证钣金件焊接外观的焊接工艺。

为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种钣金件焊接工艺，所述钣金件包括相互垂直的钣金件一和钣金件二，所述钣金件一中设置有数个定位孔，所述钣金件二的便于设置有插入所述定位孔内的插块，所述定位孔位于所述钣金件二两侧的边缘处设置有向外的凹槽；焊接前将钣金件一平放于焊接台上，再在钣金件一相对所述钣金件二的一侧放置一块覆盖定位孔的托板。

本发明的有益效果是：1.通过在定位孔的边缘处增加凹槽，焊接时多余的焊料进入凹槽内，两个钣金件之间的接触面积大，较短的焊疤便可以满足强度要求；2.钣金件表面的焊疤面积变小，不仅提高了钣金件的外观质量，还缩短了焊疤的打磨时长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例的钣金件的焊接结构图；

图2是实施例的定位孔的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1中所示的钣金件包括相互垂直的钣金件一10和钣金件二20，钣金件一中设置有数个定位孔30，钣金件二的便于设置有插入定位孔内的插块40，定位孔位于钣金件二两侧的边缘处设置有向外的凹槽50(参见图2)。优选地，凹槽的形状根据钣金件的厚度与插块和定位块孔的尺寸从以下形状中进行选择，凹槽呈半圆形、连续的波浪形或者锯齿形、直线形或者斜线形。

上述钣金件在焊接前，将钣金件一平放于焊接台上，再在钣金件一相对钣金件二的一侧放置一块覆盖定位孔的托板，焊接时，焊料不会流到钣金件的另一侧。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。