[发明专利]一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法有效
申请号: | 202010876439.6 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN111960811B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 倪培燊;邓欣;胡子健 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/64;B33Y70/10;B33Y10/00;B28B1/00 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陈文福 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 立方 氮化 陶瓷 复合材料 dlp 成型 方法 | ||
1.一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,其制备方法包括以下具体步骤:
S1. 将金刚石/立方氮化硼粉体、陶瓷粉体与烧结助剂混合均匀;
S2. 将混合粉体加入到含光敏树脂的溶液中,加入金属盐溶解于该溶液中,配置DLP浆料;
S3. 进行DLP打印;
S4. 将打印获得的样品进行排胶、还原、烧结,获得金刚石/立方氮化硼-陶瓷复合材料DLP打印样品;
步骤S2中,所述的金属盐为磷酸钼、钼酸铵、重钨酸铵中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,所述金刚石/立方氮化硼粉体的晶粒尺寸为0.1-200μm。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,所述陶瓷粉体为堇青石、氧化铝、氧化锆、氧化硅、氮化硅、碳化硅、碳化硼中的一种或几种,所述陶瓷粉体的晶粒尺寸为0.01-5μm。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,所述烧结助剂为稀土氧化物,粉体的晶粒尺寸为0.01-2μm。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,步骤S1中,所述的金刚石/立方氮化硼粉体的体积占比为5-70%,陶瓷粉体的体积占比为30-95%,烧结助剂的体积占比为3-10%。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,步骤S2中,金属盐在DLP浆料中的含量为2-21 wt.%。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,步骤S4中,所述的排胶温度为300-650℃,时间为1-30h。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,步骤S4中,所述的还原反应的气氛为惰性气体与氢气的混合气,氢气的比例为1-100%,温度为300-600℃,时间为1-10h。
9.根据权利要求1所述的一种金刚石/立方氮化硼—陶瓷复合材料DLP成型方法,其特征在于,步骤S4中,所述的烧结工艺为真空烧结或惰性气体保护烧结,温度为1100-1950℃,时间为1-10h。
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