[发明专利]一种换热翅片加工用可快速换模的压模机构

说明书

本发明公开了一种换热翅片加工用可快速换模的压模机构，涉及换热翅片加工技术领域，具体为底板、下模、承托机构、升降机构、上模和吸模机构，所述底板的上表面焊接有下模，所述承托机构分别通过插孔安置在料槽的外侧，所述升降机构分别安置在下模的上表面四角，所述上模设置在下模的上方，所述吸模机构分别安置在上模和下模中。该换热翅片加工用可快速换模的压模机构，电机启动后，可以通过传动皮带带动连接头、活动套、中心杆及螺纹套均旋转，这样便可对吸模机构实现快速翻转，即固定板利用外螺纹套筒与螺纹套的连接，能够跟随中心杆一同旋转，从而实现换模目的，以满足快速换模需要，极大地节省了时间和人力，同时也便捷了生产。

技术领域

本发明涉及换热翅片加工技术领域，具体为一种换热翅片加工用可快速换模的压模机构。

背景技术

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，换热翅片是换热设备上最重要元件，一般由特殊模具压制而成，且基本为高效率的连续生产方式，目前，换热翅片的模具化生产已颇具规模。

换热翅片生产模具动作响应快速，一模多芯，可以实现人工换模。

然而现有的换热翅片生产模具，结构固定，不能够实现自动换模，在有特殊需要的换热翅片生产流水线上，普通的压模机构无法实现自动的、快速的模型切换，手动换模使得生产线停滞时间较长，且耗费人力和时间，不利于提高生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热翅片加工用可快速换模的压模机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种换热翅片加工用可快速换模的压模机构，包括底板、下模、承托机构、升降机构、上模和吸模机构，所述底板的上表面焊接有下模，且下模的上边沿两侧均设置有料槽，所述料槽的内侧均转动配合有过料辊，且料槽的两端均分别设置有插孔，所述承托机构分别通过插孔安置在料槽的外侧，所述升降机构分别安置在下模的上表面四角，所述下模的两侧均竖直安置有导向杆，且导向杆的底端均分别焊接在底板的上表面两侧，所述上模设置在下模的上方，且上模的两侧外壁均垂直焊接有边板，所述边板的内部均贯穿有导向孔，且导向杆均分别从导向孔中穿过，所述上模和下模的前后侧壁均设置有移位槽，且移位槽的内部贯穿有中心杆，所述中心杆的外端部均焊接有活动套，且活动套的端部均固定有连接头，所述中心杆的内端部均套设有螺纹套，所述连接头的外侧卡接有传动皮带，且传动皮带的另一端连接有电机，所述电机分别安置在上模和下模的内部两端，所述吸模机构分别安置在上模和下模中，且吸模机构由固定板、连接杆、外螺纹套筒、工艺板、负压网板和气管组成。

可选的，所述承托机构由插杆、锁紧螺栓、连杆和托板组成，所述插杆分别插接配合在插孔中，且插杆插入下模内部的一端端部均螺纹连接有锁紧螺栓，所述插杆的外端相连有连杆，且连杆的外侧套设有托板，所述托板与过料辊之间高度平齐。

可选的，所述升降机构由液压缸、液压杆、滑筒、限位盘和滑套组成，所述液压缸分别固定在下模的上方四角位置，且液压缸的输出端均连接有液压杆，所述液压杆的外侧均套设有滑筒，且滑筒的顶端均固定有限位盘，所述滑筒的外侧均套接有滑套，且滑套分别固定焊接在上模的开口面四角位置。

可选的，所述滑套的内圈壁焊接有卡块，且卡块的端部固定有支撑板，所述支撑板与液压杆的顶端相连，且支撑板的竖直中心线与滑套的中轴线重合。

可选的，所述滑筒的筒壁设置有滑槽，且卡块滑动安装在滑槽中。

可选的，所述移位槽的内侧中部均固定有齿道，所述中心杆的中段外壁套接有齿套，且齿套与齿道之间齿纹相啮合。

可选的，所述固定板的两端中部均固定有连接杆，且连接杆的端部均转动套接有外螺纹套筒，并且外螺纹套筒分别与螺纹套螺纹连接。