[发明专利]一种利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法

说明书

一种利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，包括一下步骤：1)浆料混合，将铝粉或者铝合金粉在浆料中混合均匀；2)在铝箔基体上形成由步骤1)制作的混合浆料形成的膜，并且固化；3)将步骤2)固化后的铝箔放在两块平行的电极之间，电极与铝箔之间涂覆有一层银漆涂层；4)将步骤3)的铝箔连带电极一起放入到烧结炉中，将温度升高到300‑550℃，在保护性气氛下保持该温度4‑60分钟；两块电极开始通直流电逐渐提高两块电极之间的电场强度，直到发生闪烧现象，得到烧结后的阳极箔。在本发明中，利用电场辅助烧结，发生闪烧现象，从而使得阳极箔的烧结时间短，烧结温度低，同时还可以抑制烧结过程中晶粒长大的现象。

技术领域

本发明涉及一种铝电解电容器阳极箔的烧结方法，尤其涉及一种利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法。

背景技术

传统的铝电解电容器的阳极箔表面是经过蚀刻处理以获得较大的表面积，但是为了获得中高电压的电容器使用的铝电解电容器的阳极箔，专利号2008801287834，用于铝电解电容器的电极材料和制造该电极材料的方法；公开了一种烧结阳极箔。这种阳极箔是将铝粉或者铝合金粉烧结在铝箔基体上。经过研究发现这种烧结工艺的烧结时间长、温度高，晶粒易异常长大，能耗大；当烧结的铝晶粒异常长达后会导致大量连通的空隙变成为封闭的空洞，导致阳极箔的容量降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，使得烧结时间变短，同时也能够抑制晶粒的异常长达。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，包括一下步骤：

1)浆料混合，将铝粉或者铝合金粉在浆料中混合均匀；

2)在铝箔基体上形成由步骤1)制作的混合浆料形成的膜，并且固化；

3)将步骤2)固化后的铝箔放在两块平行的电极之间，电极与铝箔之间涂覆有一层银漆涂层；

4)将步骤3)的铝箔连带电极一起放入到烧结炉中，将温度升高到300-550℃，在保护性气氛下保持该温度4-60分钟；两块电极开始通直流电逐渐提高两块电极之间的电场强度，直到发生闪烧现象，得到烧结后的阳极箔；电极之间的电场强度为10-80V/cm；直流电源的电流低于8A；

上述的利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，优选的，还包括：5)将步骤4)烧结后的阳极箔放入到纯水中，超声振荡0.1-1小时；

6)步骤5)处理后的阳极箔在磷酸溶液中浸泡30秒-10min；所述磷酸溶液浓度在0.5％-3％之间。

上述的利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，优选的，所述步骤1)中的浆料包括溶剂和有机粘合剂，所述溶剂包括酒精，乙二醇、甘油、NMP、PVDF、二甲苯、甲醇一种或多种。

上述的利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，优选的，所述电极为两块平行的铜电极。

上述的利用电场辅助烧结的铝电解电容器阳极箔的制作方法，优选的，所述铝粉或者铝合金粉膜的孔隙率为10％-50％，铝粉层总厚度为50μm-500μm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明中，利用电场辅助烧结，发生闪烧的现象，从而使得阳极箔的烧结时间短，烧结温度低，同时还可以抑制烧结过程中晶粒长大的现象。

附图说明

图1为实施例1中烧结阳极箔的电路图。

图2为电源消耗功率与炉温的函数关系图。

图3为实施例1制作出来的阳极箔的电镜扫描图。

具体实施方式