[发明专利]一种回转式废橡胶裂解装置

说明书

本发明属于废橡胶处理设备技术领域，具体涉及一种回转式废橡胶裂解装置，按照废橡胶的裂解流程，将加料单元、热裂解单元、提升单元和出料单元从左至右依次设置在底座上，废橡胶由加料单元进料，经过热裂解单元的高温裂解，产生油气和残渣，油气通过一号裂解气出口和二号裂解气出口排出，统一收集后经过处理制成裂解油，残渣由提升单元提升至出料单元后经由出料口排出，统一收集，在此基础上，在提料口处设置活页式结构的内挡板，能够以防止残渣从提料口再次流出进入裂解炉料槽，或者直接将出料螺旋延长并深入提升机筒的内部，不再设置螺旋状结构的提升螺旋，通过出料螺旋将残渣从提料口输送至出料口排出，实现废橡胶的回转式连续化裂解。

技术领域：

本发明属于废橡胶处理设备技术领域，具体涉及一种回转式废橡胶裂解装置，能够实现废橡胶的连续化裂解。

背景技术：

橡胶是继石油、铁矿和有色金属之后的第四大战略资源，广泛应用于工业、农业和国防科技等众多领域。随着经济的发展，废橡胶的产量日益增多。由于废橡胶自身的三维交联网状的化学结构，在自然条件下很难被降解，造成了废橡胶的大量堆积，带来了严重的污染。

热裂解是一种具有潜力和吸引力的处理废橡胶的方法，在缺氧或惰性气体存在的适温条件下，将废橡胶高分子裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，经过进一步的加工处理转化为具有各种用途的高价值产品。热裂解为废橡胶的资源化利用提供了一条附加值高且环境友好的回收路线。废橡胶的热裂解反应器形式很多，包括移动床、固定床、回转窑、喷射床和流化床等，其中，固定床是应用较广泛的反应器形式，中国专利201320020991.0公开的一种连续化的废塑料和/或废橡胶生产燃油的设备，主要由卧式热解反应器、排渣罐、进料机、催化固定床、冷凝器、蒸汽锅炉、加热炉、油水分离器、水封罐组成；卧式热解反应器内配置有搅拌推进器，卧式热解反应器配置外壳加热室；加热炉的烟气出口接通卧式热解反应器外壳加热室一端的烟道气进口，外壳加热室另一端的烟气出口延伸到余热蒸汽锅炉中；卧式热解反应器的一端上部有原料进口，原料进口与进料机的卸料口相连通；卧式热解反应器的另一端底部有热解残渣出口；卧式热解反应器一端侧面的上部有气相产物出口；气相产物出口经阀门与催化固定床进料口联通；气相产物出口经阀门与冷凝器进料口联通；催化固定床的出料口与冷凝器的进料口联通；冷凝器的出料口联通油水分离器的顶部；油水分离器上部出气口与插入到水封罐内水中的管道联通；油水分离器底部配置排水阀门，油水分离器中部配置有与燃油储罐相联通的阀门；水封罐顶部排气口与储气罐进气口联通；储气罐的出气口经管道联通加热炉的燃气进口；卧式热解反应器底部的热解残渣出口经阀门分别与二台并联的排渣罐的顶部联通；排渣罐的顶部经蒸汽阀门和蒸汽管道与蒸汽锅炉联通；排渣罐底部配置排渣阀门，排渣罐上部排气口经阀门与插入到水封罐内水中的管道联通；属于固定床形式。与固定床热裂解工艺相比，回转窑热裂解工艺具有对废橡胶物料形态、形状和尺寸的适应性广等特点，对废橡胶给料尺寸几乎无要求，而且窑体的回转使得废橡胶可以达到较好的混合，从而使热裂解的炭性质均匀，是一种慢速热裂解工艺，中国专利201510864177.0公开的一种废旧橡胶的连续裂解装置，依次包括以下部分：原料仓、一段微波预热装置、二段回转窑式裂解炉装置、炭黑回收装置、裂解油回收装置和不凝可燃气体循环利用装置，所述一段微波预热装置出料口直接连接到回转窑式裂解炉装置进料口，所述二段回转窑式裂解炉装置出料口直接与炭黑回收装置进料口相接，所述二段回转窑式裂解炉装置的加热源由裂解产生的不凝可燃气体调温送入；所述微波预热装置中带有橡胶输送带推进装置；所述橡胶输送带推进装置的螺杆电机转速在200-1000转/min；所述一段微波预热装置的上下和左右四壁都安装有磁控管；所述回转窑式裂解炉装置的内部还配有物料搅拌推进装置；属于回转窑形式。然而，回转窑形式的热裂解工艺普遍为间歇式，自动化程度低，操作难度大，难以满足工业化需求。因此，研发设计一种回转式废橡胶裂解装置，提高自动化程度，降低操作难度，以满足废橡胶热裂解的工业化需求。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种回转式废橡胶裂解装置，实现废橡胶的连续化裂解。