[发明专利]一种自动压料折弯装置

说明书

本发明公开了一种自动压料折弯装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送机构、接料机构、压料折弯机构及下料机构，所述接料机构包括电机、转盘及四组接料块，所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述转轴的底部相连，四组所述接料块环形均布于所述转盘的顶面外缘处，且每组所述接料块的顶面上设有一折弯凹槽；所述输送机构设置于所述转盘的左侧上方，所述输送机构的右侧设置于所述转盘左侧的一组接料块的正上方。本发明提高了压料折弯效率及质量，降低了操作人员劳动强度，也降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种金属产品生产加工设备，尤其涉及一种自动压料折弯装置。

背景技术

需要对短钢管中部折弯的时候，一般情况都是人工手动将钢管一根一根的放在折弯模具中，折弯一根取出一根，更换未折弯的钢管进去进行折弯工作。这种方式中，效率低，质量不够稳定，而且操作人员劳动强度比较高，同时还存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种自动压料折弯装置，通过使用该结构，提高了压料折弯效率及质量，降低了操作人员劳动强度，降低安全隐患。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动压料折弯装置，包括机架、设置于机架上的输送机构、接料机构、压料折弯机构及下料机构，所述接料机构包括电机、转盘及四组接料块，所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述转轴的底部相连，四组所述接料块环形均布于所述转盘的顶面外缘处，且每组所述接料块的顶面上设有一折弯凹槽；

所述输送机构设置于所述转盘的左侧上方，所述输送机构的右侧设置于所述转盘左侧的一组接料块的正上方；

所述压料折弯机构包括支架、设置于支架上的压料气缸及压块，所述压料气缸安装于所述支架的顶面上，所述压块设置于所述支架的下方，所述压料气缸的输出轴穿过所述支架与所述压块的顶面相连，所述压块设置于所述输送机构的右侧，且所述压块设置于所述转盘右侧的一组接料块的正上方；

所述下料机构包括顶升气缸及推料气缸，所述顶升气缸安装于所述转盘的下方，每组所述折弯凹槽的底面两侧设有两组通孔，所述通孔与所述转盘的底面相连通，所述顶升气缸的输出轴上设有一横板，所述横板平行于所述转盘的底面设置，所述横板的顶面两侧分别设有一顶杆，所述顶杆设置于所述转盘后侧的一组接料块的正下方，且两组所述顶杆正对所述接料块上的两组所述通孔设置；

所述支架上设有向左延伸的L型延伸板，所述L型延伸板的左侧底部靠近所述转盘的顶面正中心设置；所述推料气缸的后端与所述L型延伸板的左侧底部相连，所述推料气缸后端的输出轴上设有一推杆，所述推杆正对所述转盘后侧的一组接料块的上方设置。

上述技术方案中，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，两组所述顶杆穿过所述转盘后侧接料块的两组通孔，所述顶杆的顶部设置于所述接料块的顶面上方。

上述技术方案中，所述推杆的后端设有一橡胶缓冲块，所述推料气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶缓冲块设置于所述转盘后侧接料块的正上方。

上述技术方案中，所述输送机构包括U型支撑板及送料气缸，所述U型支撑板的顶部设有一U型送料槽，所述U型送料槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述U型送料槽的右侧设有一缺口，所述缺口设置于所述转盘左侧接料块的正上方；所述送料气缸经一支撑架安装于所述U型支撑板的右侧上方，所述送料气缸的输出轴上设有一压杆，所述压杆正对所述缺口的中部设置。

上述技术方案中，所述U型支撑板包括底板及设置于底板顶面两侧的两组限位板，所述底板及所述限位板的顶面由左向右倾斜向下设置，所述限位板的右侧设置于所述支撑板的右侧外部，所述限位板的右侧设置于所述底板的右侧外部，所述底板的右端及两组所述限位板的右端之间构成所述缺口。