[发明专利]永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的方法和装置

说明书

本发明提供一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的方法和装置，涉及永固紫生产废水资源化利用技术领域。永固紫捏合过程所产生的富含氯化钠和二乙二醇的废水首先经喷雾干燥工艺，回收永固紫捏合废水中的氯化钠。喷雾干燥产生的干燥烟气经吸收液吸收，富集其中的二乙二醇，当吸收液中二乙二醇的浓度达到预定值后，通过减压蒸馏，将提取液与二乙二醇分离，提取吸收液中的二乙二醇。方法成功从永固紫捏合废水中分离回用了氯化钠、二乙二醇和部分水，流程简单，无需大型设备设施，大幅度缩减设备用地。同时，全部装置由喷雾干燥塔、喷淋吸收塔及减压蒸馏釜几个基本设备组成，几乎无需大规模的检维修，大幅度降低了运行成本。

技术领域

本发明涉及永固紫生产废水资源化利用技术领域，具体涉及一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的方法和装置。

背景技术

永固紫粗品经捏合工序制备永固紫精品的过程中，产生的废水中主要含有氯化钠（含量约20%）和二乙二醇（含量小于5%），这部分高含盐、高COD值废水不仅处理难度大，且导致氯化钠和二乙二醇的浪费。

现有技术中，通常采用蒸发浓缩除盐配合大孔吸附树脂吸附的方法分离回收废水中的盐和有机物，降低废水的含盐量和COD值，实现盐和有机物的资源化利用。但是，由于永固紫扭合工序产生的废水量较大，需要采用通量较大的树脂吸附塔，同时配套二乙二醇精馏装置，方能满足生产要求，设备占地面积大，工艺流程长，且大孔吸附树脂需定期更换，运营成本居高不下。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的方法，以解决现有技术中存在的永固紫啮合废水处理工艺复杂、运营成本高的技术问题。

本发明还提供一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的装置，装置工艺流程简单，占地面积小，运营成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的方法，包括以下步骤：

a. 对永固紫捏合废水进行喷雾干燥，回收氯化钠，得到粗品氯化钠和干燥烟气；

b. 用吸收液对干燥烟气进行喷淋洗涤，富集二乙二醇，得到二乙二醇浓液；

c. 对二乙二醇浓液进行减压蒸馏，提取粗品二乙二醇。

优选地，步骤b中，所述吸收液为水。

优选地，步骤b中，所得到的二乙二醇浓液中，按重量计，二乙二醇的浓度为35%～50%。

一种永固紫捏合废水中资源化回收氯化钠和二乙二醇的装置，包括：

氯化钠回收单元，所述氯化钠回收单元包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔的进料口连接有永固紫捏合废水进料管，且塔顶气相出料口连接有干燥烟气排出管；

二乙二醇富集单元，所述二乙二醇富集单元包括喷淋吸收塔、循环喷淋组件及二乙二醇浓液储槽，所述喷淋吸收塔的塔底气相进料口连接所述干燥烟气排出管，所述二乙二醇浓液储槽连通所述喷淋吸收塔的塔釜液相出料口；所述循环喷淋组件的进料口连接所述二乙二醇浓液储槽，且所述循环喷淋组件的出料口设置于所述喷淋吸收塔内；以及

二乙二醇回收单元，所述二乙二醇回收单元连接所述二乙二醇浓液储槽，用于接收来自所述二乙二醇浓液储槽中的二乙二醇浓液，并通过减压蒸馏，提取二乙二醇浓液中的二乙二醇。

优选地，所述二乙二醇回收单元包括第一蒸馏釜，所述第一蒸馏釜的进料口连接所述二乙二醇浓液储槽；所述第一蒸馏釜上设置有水回收组件，所述水回收组件包括第一冷凝器、回收水受槽及真空发生件，所述第一冷凝器的热料侧连接所述第一蒸馏釜的气相出口，所述回收水受槽连接所述第一冷凝器的凝液出口，所述真空发生件连接所述回收水受槽，以为所述第一蒸馏釜提供负压力。