[发明专利]一种港口起重机钢绳缆物联的在线监控系统及方法在审
申请号: | 202010878246.4 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN111858650A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 吴丛铭;杜隽杰;徐彤;吴敬兵;郭建勋;范以齐 | 申请(专利权)人: | 上海云童机械有限公司 |
主分类号: | G06F16/245 | 分类号: | G06F16/245;G06F16/26;G06F16/27;G06F16/28 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 杨采良 |
地址: | 200060 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 港口 起重机 绳缆 在线 监控 系统 方法 | ||
本发明属于钢绳缆运行信息处理技术领域,公开了一种港口起重机钢绳缆物联的在线监控系统及方法,将被磁化后的钢丝绳的磁场信号经初步处理后,将不同类型的数据或照片分别提交到各自对应的MySQL数据库中;调用各自数据库中数据进行展示与管理,将监测数据与正常数据进行对比实时分析出钢丝绳是否存在损伤以及损伤程度;利用大数据技术结合算法对数据进行处理,对将来的钢丝绳损伤情况进行预测,并预判钢丝绳的理想使用寿命。本发明避免了数据之间的污染,防止误操作带来的数据失真;使用RbbitMQ将系统的操作事务变成消息队列,使得操作有序进行,互不干扰。在互联网发布,用户可以利用云端进行系统访问,远离现场也能方便使用。
技术领域
本发明属于钢绳缆运行信息处理技术领域,尤其涉及一种港口起重机钢绳缆物联的在线监控系统及方法。
背景技术
目前,长期以来,由于钢丝绳结构复杂、工作环境恶劣以及不可修复的特点,随着使用时间的增加,多多少少都会出现损伤,即:断丝、磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳等。过去,由于缺少科学有效的钢丝绳在线监测设备,使得钢丝绳的使用和管理困难,也造成了很大的安全隐患,造成的经济损失巨大。因此,研制钢丝绳实时在线监控系统,及时发现钢丝绳的事故隐患,预测钢丝绳的损伤情况变得尤为迫切。目前已开发出基于此原理的钢丝绳监控探伤系统,使用的是基于SSM框架编写的后台管理系统,底层由it语言开发。使用该类系统需要对计算机语言有一定的了解,对国内使用者不友好,实际维护困难。现今大数据技术蓬勃发展,对钢丝绳损伤预测提供了技术支持。
研制钢丝绳实时在线监控系统,可以及时发现钢丝绳的断绳事故,保证安全生产,而现有的钢丝绳检测设备存在结构复杂,成本较高的问题,为此提出一种钢丝绳检测系统及后台维护管理方法。本技术基于领先传感技术和边缘计算核心,以物联网云集控形式为各种提升场景下的钢丝绳进行数据监控服务,匹配LQ-E2018物联监控云平台全实时在线对提升钢丝绳的运行状态和安全状态进行监测评估。该系统采用最新的设计语言,从界面风格到系统架构,均采用最理想话的设计路线。从技术上实现24小时不间断的监控服务,不遗漏任何一个报警信息,对采集的数据进行可视化分析。
量子力学证明:在铁磁性材料的组织结构中,密集排列着一种有着各自旋磁矩方向的磁畴,一种新的磁记忆检测法提出,向钢丝绳施加一个外部磁场,就会改变磁性材料中某一方向的磁畴数量,使所有在和材料具有适度的低量级磁能积,从而行成一种记忆磁场,只要没有剧烈的机械振动或高温等条件出现,该磁场就会长期稳定存在,通过检测磁场,可以确定钢丝绳是否存在失效问题。
目前TCK和上海宏探无损检测设备有限公司已开发出基于此原理的钢丝绳监控探伤系统,使用的数据展示工具必须安置于工作现场,时刻需要人工操作,携带不便。信息科技产业的第三次革命,物联网技术通过信息传感设备与互联网连接起来,进行信息交换,以实现智能化识别和管理,工作人员即使不在现场,也能对钢丝绳监测系统进行一系列管理。
目前主流的互联网数据管理平台都是基于java的Spring Boot框架集成一系列组件进行开发,随着物联网的发展,该技术已经趋于成熟,功能完善。目前,存在的钢丝绳检测系统并没有有效的对检测数据进行处理与展示,只能在工作现场进行实时检测,实时查看,因此需要专业人员实时操作,极端情况下还有可能无法正常使用,脚步仍然停留在传统工业领域,这与国家工业发展战略不符。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
(1)现有技术没有再用大数据技术结合算法对数据进行处理,对将来的钢丝绳损伤情况不能进行预测,预判钢丝绳的使用寿命准确率差。
(2)没有对系统进行分布式配置,多台设备共用一个服务器进行管理,一旦出现故障宕机,所有设备无法使用。
(3)没有对数据库进行主从分离,如果对数据操作不当,就会造成数据丢失,导致检测不准确。
(4)没有进行人性化设计,需要计算机的专业人员进行维护,交流不便,提高企业成本。
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