[发明专利]一种消失模白模残次品的二次成型工艺

说明书

一种消失模白模残次品的二次成型工艺，对于脱机后的消失模白模残次品，用刀具将消失模白膜的残次品部分挖去，将刀具处理后的消失模白膜装在原模具上，原模具上的注料口与料槽对应接通，将原模具的上模和下模进行合模，接着对模具进行加料、回料、关料枪，对模具内的消失模白模进行加热、水冷却成型，开模取出消失模白模。对于未脱模的消失模白模残次品，用刀具直接将消失模白膜的残次品部分挖去。模具上的注料口与料槽对应接通，将原模具的上模和下模进行合模，接着对模具进行加料、回料、关料枪，对消模具内的失模白模进行加热、水冷却成型，开模取出消失模白模。本发明在消失模生产时减少了废品率，节省了原料，同时也节省了时间。

技术领域

本发明属于消失模成型技术领域，尤其涉及一种消失模白模残次品的二次成型工艺。

背景技术

消失模铸造又称EPS铸造，EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。EPS泡沫塑料在医疗、食品、机电、仪表和五金，以及日用产品包装上得到广泛应用。EPS泡沫成型机是专门用于加工EPS泡沫塑料，将EPS发泡颗粒投入膜腔后，采用蒸汽输入加热，而后在模具中通水冷却，使泡沫制品与金属模具分离，开模同时再通水和压缩空气脱模。

消失模白模在生产时，由于充模时加料不均匀，冷却成型后的消失模白模会出现少料或者多料等残次品，现在对消失模白模残次品的处理方式主要是：

1、对于因加料过多，消失模白模表面膨胀会出现凸起部分，此时人工将凸起部切除掉。

2、对于因加料过少而生产的消失模白模残次品，往往都是当废品处理掉。

现在对消失模白模残次品处理的方法一是增加了工人的劳动强度，浪费了工人的时间，二是浪费了资源，同时增加了次品率，不符合生产的需求。

发明内容

本发明为了解决消失模白模次品率过高，提供了一种消失模白模残次品的二次成型工艺，包括以下步骤:

步骤（1）：对于脱机后的消失模白模残次品，用刀具将消失模白膜的残次品部分挖去，将残次品部分挖去后，方便再次对挖去部位加料。

步骤（2）：将消失模白膜被挖去的部分与距离最近的料口之间切出一个入料槽，入料槽与消失模白模被挖去的部位连通，所添加的物料从入料槽流到被挖去的部位，实现对挖去部位加料。

步骤（3）：将刀具处理后的消失模白膜装在原模具上，原模具上的注料口与入料槽对应接通，注料口流出的物料经入料槽流到消失模白模被挖去的部位。

步骤（4）：将原模具的上模和下模进行合模。

步骤（5）：接着对模具进行加料、回料、关料枪，入料槽和被挖去的部分充满料后，压缩空气只得经过加料管、料斗吹出，这样将料管内所剩的料吹回料斗，以免加热时将料管内的余料粘接堵塞。

步骤（6）：对模具内的消失模白模进行加热、水冷却成型，采用水冷却，通过水冷却可使得消失模白模表面光滑，增加消失模白模的强度。

步骤（7）：开模取出消失模白模。

对于未脱机的消失模残次品二次成型步骤如下：

步骤（1）对于未脱模的消失模白模残次品，用刀具直接将消失模白膜的残次品部分挖去，方便再次对挖去部位加料。

步骤（2）：将消失模白膜被挖去的部分与距离最近的料口之间切出一个入料槽，所添加的物料从入料槽流到被挖去的部位，实现对挖去部位加料。

步骤（3）：模具上的注料口与料槽对应接通，注料口流出的物料经入料槽流到消失模白模被挖去的部位。

步骤（4）：将原模具的上模和下模进行合模。