[发明专利]一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法

权利要求书

1.一种淀粉改性材料制备用凝固装置，包括处理筒（1），所述处理筒（1）的顶端可拆卸连接有遮盖筒（2），且遮盖筒（2）的顶端固定有进料筒（3），其特征在于，所述处理筒（1）的圆周壳体开设有冷却腔（4），且冷却腔（4）底部的中间位置连接有注风管（5），所述处理筒（1）的底部内壁固定有导流件（6），且导流件（6）设置成底端开口的锥筒状结构，所述处理筒（1）底部内壁与导流件（6）对应的位置开设有多个风孔（7），所述导流件（6）的顶端外径小于其底端外径，所述处理筒（1）的内壁和冷却腔（4）的内壁均设置成圆台状结构，且处理筒（1）的内径随着高度下降而逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述冷却腔（4）内壁的顶端固定有环形阵列分布的排风管（10），且遮盖筒（2）两侧外壁的顶端分别固定有进风管（8）和出风管（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流件（6）顶部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定杆（11），且固定杆（11）的圆周外壁固定有多组在竖直方向等距离分布的导流叶片（12），导流叶片（12）侧壁与固定杆（11）之间的距离随着高度上升而逐渐增加。

4.根据权利要求3所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流件（6）的圆周内壁开设有等距离分布的限位槽（13），且限位槽（13）设置成环状结构，限位槽（13）的内壁设置成弧角为一百八十度的弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述冷却腔（4）内壁远离导流件（6）的一侧开设有多个环状结构的安装槽，且安装槽的内壁通过轴承转动连接有环状结构的连接件（14），连接件（14）的内壁与冷却腔（4）的内壁之间设置有间隙，连接件（14）的圆周内壁滚动连接有环形阵列分布的滚珠（15），冷却腔（4）圆周内壁与连接件（14）对应的位置开设有环状结构的滑槽，滚珠（15）的外壁与滑槽的内壁滚动连接，连接件（14）圆周内壁位于相邻两个滚珠（15）之间的位置开设有导流槽（16），导流槽（16）的底端穿透，导流槽（16）的宽度向着顶端收缩。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流槽（16）设置成向上拱起的弧形结构，且导流槽（16）顶部内壁的两侧均开设有倾斜设置的辅助槽（17），辅助槽（17）的顶端向着远离导流槽（16）轴心一侧倾斜，辅助槽（17）的宽度随着与导流槽（16）的距离增加而逐渐变大。

7.根据权利要求5所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述冷却腔（4）内壁靠近导流件（6）的一侧开设有多组连接槽（18），且多组连接槽（18）与连接件（14）之间设置成间隔分布，每组连接槽（18）设置成环形阵列分布。

8.根据权利要求2所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述处理筒（1）的顶部内壁固定有环状结构的网板（19），且网板（19）设置圆台状结构，网板（19）的顶端外径小于其底端外径，网板（19）的圆周外壁与处理筒（1）内壁之间构成有连通腔，进风管（8）和出风管（9）分别设置于连通腔两侧的同一水平面上，网板（19）圆周外壁位于进风管（8）的顶端和底端均设置有环状结构的弯折槽（20），弯折槽（20）的底部和顶部分别设置成导流部（21）和缓冲部（22），导流部（21）设置成向着靠近遮盖筒（2）内壁一侧倾斜向下，缓冲部（22）设置与导流部（21）之间垂直设置。

9.根据权利要求8所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述网板（19）圆周外壁与遮盖筒（2）内壁之间的两端均固定有隔板（23），且网板（19）圆周外壁与进风管（8）对应的位置开设有呈环形分布的缓冲槽（24），网板（19）圆周内壁与出风管（9）对应的位置开设有呈环形分布的引流槽（25），缓冲槽（24）和引流槽（25）的宽度均设置成随着高度降低逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的凝固方法，其特征在于，包括处理筒（1）、遮盖筒（2）、进料筒（3）、冷却腔（4）、注风管（5）、导流件（6）、风孔（7）、进风管（8）、出风管（9）和排风管（10），将液体材料和改性淀粉的混合液体从进料筒（3）投入至处理筒（1）内，从注风管（5）向冷却腔（4）内通入降温冷气，冷气进入至导流件（6）内的腔室内以及冷却腔（4）内进行热交换对处理筒（1）内的混合液体进行降温作业，导流件（6）设置成锥筒状结构而使底部的接触面大，处理筒（1）内底部混合液体先一步降温凝固，且与导流件（6）外壁直接接触散热的接触面存在差异，会使与导流件（6）外壁直接接触范围的温度存在差异以增加混合液体的流动效果，处理筒（1）内壁的倾斜面会使与冷却腔（4）导热降温存在速率差异，以使与处理筒（1）内壁直接接触液体的温度差异而增加液体流动分散效果，处理筒（1）内壁和导流件（6）外壁的倾斜面设置成反向倾斜，而通过温差使局部液流产生翻转。