[发明专利]一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备，包括：自动上料机构、刀片上料机构、一组工装、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置，所述自动上料机构、刀片上料机构、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置均设于工作台的四周，所述工作台设于机架上，所述工装设于工作台上，并与自动上料机构、刀片上料机构、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置相配合。本发明所述的一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备，其结构简单、设计合理，通过自动上料机构、刀片上料机构、一组工装、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置，让其从上料、安装直至分拣实现完全的自动化和智能化，有效提高了生产质量，同时也提高了其生产效率。

技术领域

本发明属于自动化加工技术领域，特别涉及一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高。传统的削铅笔方式是通过小刀直接进行削皮，这样不仅效率慢，同时还不安全，小刀容易削到手，且大多数人都无法将笔头削好，不便于后期的使用，随着经济和科技的发展，逐渐通过削笔器代替了小刀，然而削笔器的生产过程先对较为繁琐。

削笔器一般由壳体、削笔刀组成，通过螺丝将削笔刀固定在壳体上，传统的削笔器的生产是通过人工对其进行加工，不仅无法保证产品的质量，同时加工的效率低，严重影响产品的生产效率和生产质量；即使部分企业采用机械化进行生产，然而现有的很多削笔器的生产设备，其虽然能够完成削笔器的组装，但是由于其结构的特性，很多设备上的上料还是要通过人工进行，人工具有间隙性，其上料的速度没有办法保证，严重的影响其上料的速度；

削笔器在加工的过程中需要对壳体和刀片进行组装，在组装的过程中很多都是通过人工上料，人工上料不仅影响其上料速度，同时刀片还具有一定的危险性，因而其不仅会影响设备的生产效率，同时还会存在一定的安全隐患；

壳体和刀片进行后通过螺丝对其进行固定，传统的螺丝安装大多数是人工通过螺丝刀对其进行组装，其不仅工作量大，且该工位的技能较低，将会耗费大量的人力和时间；

且在产品加工的各个工序中需要不断地产品进行检测，然而人工检测速度较慢，会影响正常的生产进度，同时，由于人工检测全凭经验进行检查，存在一定的不准确性，会出现误判的情况；

与此同时，在加工完成后，需要人工对其进行分拣，对加工的良品和不良品进行区分，并，不仅工作量大，还严重的影响其整理的速度和加工效率，因而现有的削笔器加工设备还有待于改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种具有自动分拣功能的自动化削笔器生产设备，包括：自动上料机构、刀片上料机构、一组工装、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置，所述自动上料机构、刀片上料机构、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置均设于工作台的四周，所述工作台设于机架上，所述工装设于工作台上，并与自动上料机构、刀片上料机构、锁螺丝装置、一组检测装置和分拣装置相配合。

本发明中所述自动上料机构中设有供料机构、进料推入机构、进退料开模机构和进料检测装置，所述供料机构中设有进料输送机构和供料盘，所述进料输送机构设于工作台上，所述供料盘设于进料输送机构的一侧，所述进料推入机构设于送料机构的一端，所述进料输送机构靠近进料推入机构一端设有出料口，所述进料推入机构与出料口相配合，所述进退料开模机构设于供料机构的端部，所述进料检测装置设于供料机构的一侧。