[发明专利]一种用于散货装卸漏斗的抑尘装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于散货装卸漏斗的抑尘装置，包括漏斗本体和位于漏斗内的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置为设置在漏斗内的网格翻板活页装置，所述网格翻板活页装置包括设置在漏斗内的网格和设置在网格内的多个翻板活页，所述翻板活页可以转动使得网格具有打开和关闭两种状态，在抓斗卸料时，翻板活页打开允许物料通过网格进入漏斗，抓斗内的物料全部通过网格后翻板活页关闭，封闭粉尘。

2.根据权利要求1所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，还设有翻板驱动装置，所述翻板驱动装置包括多根连杆、以及推杆、联动杆、连接杆、气缸以及气缸支架。

3.根据权利要求2所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，气缸的一端与气缸支架活动链接，气缸的另一端与推杆的端部活动连接，当气缸伸缩运动时，可依次通过推杆、联动杆、连接杆，带动所有连杆同步转动，从而控制翻板活页的姿态，使得网格可开闭控制，其中，在抑尘系统发出翻板活页动作指令后，气缸动作所述推杆跟随气缸伸缩运动，推杆固定连接在联动杆上，连动杆上对应每根连杆都设有连接杆，所述连接杆的一端与连杆固定连接，连杆的另一端与连动杆以可转动方式连接，当气缸伸出和伸缩时，可通过联动机构控制所有连杆同步转动。

4.根据权利要求1所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，所述网格翻板活页装置包括多个网格单元，每个网格单元包括网格边框、翻板活页、空心套管、轴承和压缩弹簧，所述网格边框为正方形框体，翻板活页位于网格边框内，翻板活页两端与连杆连接处采用轴承连接，翻板活页的中心设置空心套管，使得连杆穿过空心套管将翻板活页可转动地固定在网格边框上。

5.根据权利要求4所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，翻板活页处于竖直状态时使得网格结构处于打开状态，允许物料通过网格，在物料全部进入漏斗内后，立即将全部翻板活页同步翻转至水平状态，将网格封闭。

6.根据权利要求5所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，所述空心套管为方形截面，翻板活页转动采用方形轴，便于对翻板活页的方向控制。

7.根据权利要求6所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，翻板活页为中心厚边缘薄的弧形结构，采用耐磨高分子材料制成。

8.根据权利要求1所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，所述漏斗为上大下小的四棱锥结构，具有四面侧壁，顶部具有开口，底部连接传输管道；网格水平设置在漏斗内部靠近顶部开口的位置，网格为具有多个网格单元的正方形钢结构，四周分别与四个侧壁接触并固定，在网格与侧壁的四周连接处设置有挡料板，有助于物料顺利通过网格落入漏斗。

9.一种门机给料漏斗的使用方法，所述方法应用于上述任一项权利要求所述的用于散货装卸漏斗的抑尘装置，其特征在于，包括以下步骤。

首先，接收到抓斗卸料信号后，确认网格翻板活页装置的网格状态，若处于打开状态，控制抓斗卸料，若处于关闭状态，则控制翻板驱动装置将翻板活页翻转至竖直状态再控制抓斗卸料；

其次，检测到抓斗内物料全部落下的信号时，启动翻板驱动装置，控制翻板活页全部并同步关闭，封闭粉尘；保持网格翻板活页装置的关闭状态，等待下一次抓斗卸料信号，重复上述步骤。

10.根据权利要求9所述的门机给料漏斗的使用方法，其特征在于，还设有翻板驱动装置，需要将网格翻板活页装置打开时，控制气缸伸长，带动气缸一端的推杆转动90度，将翻板活页翻转到竖直状态；需要将网格翻板活页装置关闭时，控制气缸缩回，带动气缸一端的推杆反向转动90度，将翻板活页翻转到水平状态。