[发明专利]一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头及其自润滑方法

权利要求书

1.一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，包括夹头定位销（1）、夹头定位销座（2）和磨夹头（3）；其特征是，所述夹头定位销座（2）内部设有储油结构，所述储油结构由进油道（4）、出油道（5）和分流道（6）组成，所述进油道通过分流道与若干出油道连通，所述进油道的进油口位于夹头定位销座外侧壁，所述出油道的出油口与夹头定位销座的夹头定位销孔连通；

所述进油道（4）内部设有钢珠一（15）、弹簧一（13）和柱状海绵一（14），所述进油道为盲孔结构，所述弹簧一设置于进油道盲孔结构内，所述柱状海绵一设置于弹簧一内腔中，所述钢珠一设置于弹簧一的端面与进油道的进油口之间；在弹簧一弹力作用下，钢珠一外突于夹头定位销座外侧壁；

所述出油道（5）内部设有钢珠二（7）、弹簧二（8）和柱状海绵二（9），所述柱状海绵二设置于弹簧二内腔中，所述弹簧二设置于出油道的内腔中，所述钢珠二位于弹簧二端面与出油口之间；所述出油口的内径小于钢珠二的外径，在弹簧二作用下，钢珠二外突于夹头定位销座的夹头定位销孔内壁；

所述夹头定位销座外侧壁设有盖板（11），所述盖板在与进油口对应位置处设有进油孔，所述进油孔的内径小于钢珠一的外径，以使钢珠一外突于盖板的进油孔；所述出油道为通孔结构，与出油口位置相对的一端位于夹头定位销座外侧壁，并和进油口共用一块盖板；该盖板与进油道、出油道端面之间采用密封结构；

自润滑凸轮轴磨削毛化夹头的自润滑时，包括：

1）进油；

在弹簧一作用下，钢珠一外突于盖板，挤压钢珠一，钢珠一与进油孔之间产生间隙，向进油口内注入润滑油，柱状海绵一吸油；弹簧一复位后，柱状海绵一储油，避免润滑油快速流失；挤压钢珠一后，若无外部进油动作，可促使柱状海绵一内的润滑油通过分流道进入出油道，由柱状海绵二吸收；

2）出油；

在弹簧二的作用下，钢珠二外突于夹头定位销孔内壁，夹头定位销插入夹头定位销孔内，挤压钢珠二，由于盖板和密封结构，迫使润滑油从钢珠二和出油口之间的间隙流入夹头定位销孔内，对夹头定位销和夹头定位销座的接触区域实现自润滑。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，其特征是，所述磨夹头（3）内圈设有激光毛化织构（12）。

3.根据权利要求2所述的一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，其特征是，所述激光毛化织构（12）为微凸起的微梗。

4.根据权利要求3所述的一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，其特征是，所述微梗的高度为1~10μm、宽度60~120μm。

5.根据权利要求4所述的一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，其特征是，所述微梗沿磨夹头的内圈环形均匀分布，相邻两个微梗之间的跨角为10°~60°。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头，其特征是，所述的激光毛化织构采用光纤毫秒激光器进行制备，加工参数为：激光波长为1064nm，加工功率为10~100W，脉冲宽度为0.3~3ms，重复频率为50~100Hz，扫描速度10~20mm/s。