[发明专利]一种水位传感器生产用管套切割设备及其切割方法在审
申请号: | 202010880270.1 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN112248039A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 吴玉荣 | 申请(专利权)人: | 克莱门斯工业传感器南京有限公司 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D3/16;B26D7/06;B26D7/32 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211135 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水位 传感器 生产 用管套 切割 设备 及其 方法 | ||
1.一种水位传感器生产用管套切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有工作箱(101),所述工作箱(101)上滑动连接有第一导辊(4),所述工作箱(101)内转动连接有第一转轴(301),所述第一转轴(301)顶部固定连接有第二导辊(3),所述第二导辊(3)转动连接在工作箱(101)顶部,所述底座(1)上固定连接有右挡板(102),所述右挡板(102)固定连接在工作箱(101)上,所述工作箱(101)顶部固定连接有左挡板(103),所述左挡板(103)顶部固定连接有顶板(104),所述顶板(104)固定连接在右挡板(102)的顶部,所述顶板(104)上固定连接有液压机(2),所述液压机(2)底部固定连接有切割刀(201),所述第一转轴(301)上固定连接有第一齿轮(3011),所述右挡板(102)上转动连接有第二转轴(302),所述第二转轴(302)贯穿工作箱(101)延伸至其内部固定连接有第二齿轮(3021),所述第二齿轮(3021)与第一齿轮(3011)啮合,所述底座(1)上设有用于传送管套的传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述传送机构包括支架(5)以及转动连接在支架(5)上的传送轴(5011),所述传送轴(5011)上转动连接有传送带(501),所述支架(5)上转动连接有第三转轴(502),所述第三转轴(502)贯穿工作箱(101)延伸至其内部固定连接有第四齿轮(5022),所述第一转轴(301)底部固定连接有第三齿轮(3012),所述第三齿轮(3012)与第四齿轮(5022)啮合,所述第三转轴(502)上固定连接有第一带轮(5021),所述传送轴(5011)上固定连接有第二带轮(5012),所述第一带轮(5021)通过皮带(5013)与第二带轮(5012)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述左挡板(103)上固定连接有伸缩杆(4011),所述伸缩杆(4011)远离左挡板(103)的一端固定连接有导辊架(401),所述第一导辊(4)转动连接在导辊架(401)上,所述伸缩杆(4011)上套接有弹簧(4012),所述弹簧(4012)的两端分别与左挡板(103)和导辊架(401)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述工作箱(101)上开设有与导辊架(401)配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述右挡板(102)上固定连接有用于控制液压机(2)的控制开关(202)。
6.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述第二转轴(302)上固定连接有把手(3022)。
7.根据权利要求1所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述第一导辊(4)和第二导辊(3)的侧壁均与工作箱(101)的侧壁相切。
8.根据权利要求7所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述第一导辊(4)和第二导辊(3)的轴线位于同一平面。
9.根据权利要求8所述的一种水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,所述切割刀(201)与第一导辊(4)和第二导辊(3)的侧壁相切。
10.一种切割方法,应用于权利要求1-9所述的水位传感器生产用管套切割设备,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将管套放置于工作箱(101)顶部的台面上,牵动管套使其穿过第一导辊(4)和第二导辊(3)之间,第一导辊(4)转动连接在导辊架(401)上,导辊架(401)上固定连接的伸缩杆(4011)上套接的弹簧(4012)挤压导辊架(401)使第一导辊(4)与管套紧密贴合,将管套牵引出需要切割的长度,管套漏出工作箱(101)外部长度即为需要切割长度;
S2:按下控制开关(202),此时液压机(2)启动将切割刀(201)向下压,切割刀(201)与第一导辊(4)和第二导辊(3)相切,在向下运动并切割管道时保证其切割位置为管道与工作箱(101)边缘接触位置,并且切割时与第一导辊(4)和第二导辊(3)外壁贴合,不会触碰到第一导辊(4)和第二导辊(3)顶部,切割刀(201)将管道切断,切下的管道掉落到传送带(501)上;
S3:当管道被切割完一次之后切割刀(201)升起,此时摇动把手(3022)使第二转轴(302)旋转,第二转轴(302)上的第二齿轮(3021)与第一齿轮(3011)啮合,依次带动第一转轴(301)转动,当第一转轴(301)转动时,其顶部固定连接的第二导辊(3)随之一同转动,将待切割的管道继续引出一定的长度,当管道被引出的时候第一导辊(4)也随管道的引出转动,第一导辊(4)紧密挤压管道,不仅使管道位置得到固定,且随管道伸出的过程转动减少了摩擦力,第一转轴(301)转动时其底部固定连接的第三齿轮(3012)一同转动,第三齿轮(3012)转动带动与其啮合连接的第四齿轮(5022)转动,此时第三转轴(502)也转动,第三转轴(502)上固定连接的第二带轮(5021)通过皮带(5013)带动第一带轮(5012)转动从而带动传送带(501)转动,将切断的管道运送;
S4:重复S2和S3对管道进行继续切割。
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