[发明专利]用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置及其使用方法

说明书

本发明涉及定位圆柱体工件领域，具体为一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置及其使用方法。一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置，包括炉壳本体(1)，其特征是：还包括两块定位板(2)，定位板(2)为直角梯形，一块定位板(2)以短底边贴合炉壳本体(1)，另一块定位板(2)以长底边贴合炉壳本体(1)，两块定位板(2)的两条斜腰之间构成定位通道。一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①准备；②下定位；③定位管；④上定位；⑥固定。本发明保证精度，提高质量。

技术领域

本发明涉及定位圆柱体工件领域，具体为一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置及其使用方法。

背景技术

高炉炉壳大体呈圆柱形，使用时需在炉壳上焊接安装多个保护板连接管，保护板连接管和炉壳表面呈上翘结构，由于炉壳的外侧面为弧形，保护板连接管在焊接时缺乏缺乏可靠的定位辅助工具，位置精度受影响，也难以保证焊接质量。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、保证精度、提高质量的定位工具，本发明公开了一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置，包括炉壳本体，炉壳本体为圆柱形，炉壳本体上设有固定孔，固定孔为具有两条互相垂直的对称轴的轴对称封闭形，其特征是：还包括两块定位板，定位板为直角梯形，一块定位板以短底边贴合炉壳本体一条经过固定孔中心点的母线并焊接固定在固定孔下部的炉壳本体上，这块位于固定孔下部的定位板的钝底角定点抵住固定孔的孔边，另一块定位板以长底边贴合炉壳本体的同一条母线并焊接固定在固定孔上部的炉壳本体上，这块位于固定孔上部的定位板的锐底角定点抵住固定孔的孔边，两块定位板的两条斜腰之间构成定位通道。

所述的用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置，其特征是：

固定孔为圆孔或正方形孔，

定位板短底边的长度和高的长度相等，定位板长底边的长度是短底边长度的150%～200%。

所述的用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

① 准备：在炉壳本体的固定孔四周标识出固定孔的两条互相垂直的对称轴，一条为水平方向，另一条为垂直方向，用钢板切割出两块定位板；

② 下定位：将一块定位板以短底边贴合炉壳本体一条经过固定孔中心点的母线并点焊固定在固定孔下部的炉壳本体上，并使这块位于固定孔下部的定位板的钝底角定点抵住固定孔的孔边；

③ 定位管：将保护板连接管的底部沿着位于固定孔下部定位板的斜腰插入固定孔内，随后将保护板连接管点焊固定在固定孔上；

④ 上定位：将另一块定位板以长底边贴合炉壳本体同一条母线且以斜腰贴合保护板连接管的管壁并点焊固定在固定孔上部的炉壳本体上，并使这块位于固定孔上部的定位板的锐底角定点抵住固定孔的孔边；

⑤ 测量：测量保护板连接管的左右两侧尺寸是否符合按设计要求，如不符合，用榔头敲击保护板连接管以调整尺寸至符合要求；

⑥ 固定：将保护板连接管满焊固定在固定孔上，最后打磨焊缝。

所述的用于圆柱炉壳固定斜插管的定位装置的使用方法，其特征是：

步骤②时，定位板和炉壳本体之间的焊点不多于四个，各个焊点分别位于定位板短底边的等分点上；

步骤③时，保护板连接管和固定孔之间的焊点不多于四个，各个焊点围绕固定孔的中心点平均分布；

步骤④时，定位板和炉壳本体之间的焊点不多于四个，各个焊点分别位于定位板长底边的等分点上。