[发明专利]一种高频板无毛边加工方法

说明书

本发明公开了一种高频板无毛边加工方法，具体加工方法步骤如下：步骤一：根据客户样品或是生产定单要求选择适合型号的高频板原料，观察外观、线路以及电极是否对应；步骤二：将步骤一选择的高频板原料放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗，除去加工油污和灰尘；步骤三：开启热风机对清洗后的频板原料进行热风干燥，人工辅助对边角处进行除污；步骤四：利用喷涂机在步骤三处理后的高频板原料表面喷涂一层聚四氟乙烯防腐涂层。该高频板无毛边加工方法，大大减少了方法步骤，节约了工艺成本，稳定可靠，设备简单，自动化程度高，操作方便，实用性强，适合广泛推广使用。

技术领域

本发明属于高频板无毛边加工生产技术领域，具体涉及一种高频板无毛边加工方法。

背景技术

高频板为电磁频率较高的特种线路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上。其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。价格高昂，通常每平方厘米价格在1.8左右，约合每平米1.8万元。现有的高频板生产需要切割处理，需要对切割面做除毛边处理，现有的高频板无毛边加工方法步骤较为繁琐，不能在切割面形成保护面，自动化程度低，操作不够方便，实用性较差，造价较高，不能节省人力物力的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频板无毛边加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的高频板无毛边加工方法步骤较为繁琐，不能在切割面形成保护面，自动化程度低，操作不够方便，实用性较差，造价较高，不能节省人力物力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高频板无毛边加工方法，具体加工方法步骤如下：

步骤一：根据客户样品或是生产定单要求选择适合型号的高频板原料，观察外观、线路以及电极是否对应；

步骤二：将步骤一选择的高频板原料放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗，除去加工油污和灰尘；

步骤三：开启热风机对清洗后的频板原料进行热风干燥，人工辅助对边角处进行除污；

步骤四：利用喷涂机在步骤三处理后的高频板原料表面喷涂一层聚四氟乙烯防腐涂层；

步骤五：将步骤四高频板原料进行烘烤处理，再完成二次喷涂后进行烘烤干燥；

步骤六：采用涡流测厚仪、SEM、XRD、自动划痕仪、腐蚀试验等检测手段分别对聚四氟乙烯防腐涂层的厚度、表面形貌、微观组织、基体结合力及耐腐蚀性能等进行定量测定；

步骤七：将高频板原料切割面用磨光机先进行粗磨，将高频板原料用水冲洗干净，等高频板原料干燥后进行细磨，细磨时用磨光机将合格的高频板原料逐块磨光收尾；

步骤八：将板材的切割边沿加工进行加工处理，将其磨成直边，然后将粘结面粗加工成糙面，在糙面上涂胶粘合，形成保护面；

步骤九：将该板材进行逐块检验，发现不合格品及时更换或返工。

进一步的，所述步骤八对粗磨后的高频板原料进行刷胶处理，刷胶用量为150g/m2。

进一步的，所述步骤五中将高频板原料放入烘干箱内烘干处理，烘干箱的烘干温度为80-120℃。

进一步的，所述高频板原料保护面上下边缘高出高频板面0.5-0.8mm。

进一步的，所述步骤七中粗磨时磨光机的转速为500-700r/min，细磨时磨光机的转速为300-500r/min。

进一步的，所述步骤七中磨光机最大电压U为200-350V。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：