[发明专利]一种控温聚合釜，以及换热管用PPVE改性PTFE树脂的方法

说明书

本发明公开了一种控温聚合釜，以及换热管用PPVE改性PTFE树脂的方法，借助该控温聚合釜实现智能化的全自动控温，并达到高精度的保温效果。减少在人工控制聚合温度过程，因个人操作习惯造成的聚合温度偏差较大的问题，避免聚合釜反应批次不同，温度相差太大的问题，显著提升产品质量，可实现制备工艺重演。此外在制备过程的中，设计合理的核壳结构，在反应中期加入四氟乙烯单体与改性单体，并在反应后期通过链转移剂形成保护外壳，提高产品原始乳液稳定性、挤出加工性等产品性能。

技术领域

本发明属于PTFE生产领域，具体涉及了一种控温聚合釜，以及借助该控温聚合釜对换热管用PPVE改性PTFE树脂的制备方法。

背景技术

随着PTFE(聚四氟乙烯)市场需求的不断扩大，单一PTFE的物理、化学及加工等性能已经不能满足市场需求，特别是PTFE的不抗蠕变性、熔体黏度高难以加工成型、导热性差、材料粘合性差等性能缺陷严重制约了PTFE的发展前景，因此通过对PTFE进行填料改性、共混改性等方法改善PTFE的性能可以极大的拓宽PTFE的应用市场。可用于焊接加工成型的改性聚四氟乙烯树脂的开发能有效改善聚四氟乙烯树脂的应用加工性能，为市场提供更多的可供选择的产品类型。

现有的PTFE在聚合改性反应过程中，往往在反应初期便加入改性单体，导致制得的PTFE换热管的性能较差，部分成型的成品甚至存在检测指标不达标的现象，难以与市面上高质量的PTFE材料匹敌。

另外，现在的PTFE制备聚合釜，采用人为控温方式，存在由于人为操作习惯造成聚合温度偏差较大的问题，严重影响PTFE的材料质量，不同批次的PTFE在制备过程中不能够达到一致性，导致产品质量、性能等存在较大的差异，较难实现工艺重演。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控温聚合釜，以及换热管用PPVE改性PTFE树脂的方法，借助该控温聚合釜实现智能化的全自动控温，并达到高精度的保温效果。减少在人工控制聚合温度过程，因个人操作习惯造成的聚合温度偏差较大的问题，避免聚合釜反应批次不同，温度相差太大的问题，显著提升产品质量，可实现制备工艺重演。此外在制备过程的中，设计合理的核壳结构，在反应中期加入四氟乙烯单体与改性单体，并在反应后期通过链转移剂形成保护外壳，提高产品原始乳液稳定性、挤出加工性等产品性能。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种PTFE树脂制备用聚合釜，包括釜体与搅拌系统，其特征在于：该聚合釜还设有温控系统，温控系统包括温度传感器模组、加热器、冷却器与智能温控器；

温度传感器模组，检测釜体内反应物的温度，并将温度信号传递至智能温控器；

加热器与冷却器，安装于釜体内，用于升温与降温，由智能温控器控制；

智能温控器，接收并分析温度信号，根据温度信号控制加热器升温或冷却器降温，进行升温、恒温或降温控制。

进一步，智能温控器包括控温单片机、显示屏与控制按键；

控温单片机，其输入端连接温度传感器模组的输出端，并控制加热器与冷却器；

显示屏，显示各类数据与参数；

控制按键，包括开关按键与设定按键。

控温单片机以温度传感器检测的温度信号为依据，自动化的实时控制升温、降温与保温，精确调控聚合过程中的问题，减少在人工控制聚合温度过程，因个人操作习惯造成的聚合温度偏差较大的问题，避免聚合釜反应批次不同，温度相差太大的问题，从而显著提升产品质量。显示屏实时显示相关的温度值与设定参数；控制按键用于操控与设置温度参数。