[发明专利]一种实现钢渣还原改质的控制方法和水淬渣及其用途

权利要求书

1.一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，包括如下过程：

将钢渣、硅质还原剂和辅助剂的粉料掺入水，混合均匀后压制成块，烘干；其中，辅助剂能够在煅烧时反应能生成二氧化碳，硅质还原剂占钢渣质量的8％-35％，辅助剂占钢渣质量的1％-2.3％；

将烘干后的块在真空环境下进行煅烧，煅烧时，分为四个阶段并在每个阶段保温，第一保温阶段温度为1050℃±50℃，使硅质还原剂与钢渣中的铁酸钙充分反应释放氧化钙；第二保温阶段温度为1200℃±50℃，使硅质还原剂与钢渣中的硅酸铁和其他低价铁化合物充分反应得到铁单质，实现含铁组分充分还原；第三保温阶段温度为1300℃±50℃，硅质还原剂与刚渣中的RO相充分反应；第四保温阶段温度为1525℃±25℃；

在第四阶段煅烧保温阶段物料熔融后，调整碱度为1.0-1.4；

调整完碱度后进行水淬，得到还原硅铁合金和水淬渣；

所述硅质还原剂包括晶硅废料、硅铁、碳化硅和硅粉中的一种或几种混合的混合物；

所述辅助剂包括烟煤、无烟煤和兰炭中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，将钢渣、硅质还原剂和辅助剂破碎、粉磨至勃氏比表面积为150-300m²/kg的粉料。

3.根据权利要求1所述的一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，所述块的形状为圆柱体，圆柱体的直径为10cm，高度为10cm。

4.根据权利要求1所述的一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，所述钢渣的成分如下表，表中各组分的含量以质量百分数计：

5.根据权利要求1所述的一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，所述硅粉中，以质量分百分数计，含硅量不低于95％。

6.根据权利要求1所述的一种实现钢渣还原改质的控制方法，其特征在于，调整碱度时，第四阶段煅烧保温阶段物料熔融后加入改性剂，改性剂采用氧化钙或二氧化硅，所述碱度为氧化钙与二氧化硅的质量比。

7.一种水淬渣，其特征在于，所述水淬渣通过权利要求1-6任意一项所述的控制方法得到，所述水淬渣的玻璃化≥95％。

8.权利要求7所述水淬渣的用途，其特征在于，所述水淬渣应用作水泥掺合料，其中，水淬渣的勃氏比表面积控制在400-450m²/kg，水淬渣占基准水泥的质量的35％-40％。